针对常见质量问题，需在施工中加强过程控制。接地体焊接不规范（如搭接长度不足、未双面施焊），应在技术交底时明确焊接工艺标准，质检员现场抽查焊缝长度和外观，不合格处返工并二次验收。避雷带支架间距过大（导致晃动），需严格按设计间距（≤1 米）安装，转弯处加密至 0.5 米，支架与墙体固定采用膨胀螺栓（M10 以上），禁止使用水泥粘结。等电位连接漏接（如金属门窗、管道未连接），应在施工图中标记所有金属构件位置，施工完成后采用导通性测试仪逐点检测（过渡电阻≤0.03Ω）。防腐处理遗漏（如焊接点未刷漆），需建立防腐工序验收表，对所有焊接点、螺栓连接点进行逐一检查，防腐层厚度采用磁性测厚仪测量（偏差≤-5%）。接地电阻测试数据失真，需使用经校准的四极法测试仪（精度≥0.5 级），测试线长度≥20 米，避免邻近金属体干扰。古建筑施工选用与原建筑匹配的青砖、木材等材料，确保材质和工艺的一致性。福建特种防雷工程防雷工程生产厂家
防雷施工涉及高空作业、电气焊接等危险工序，必须严格落实安全管理措施。高空作业人员需佩戴安全带、安全帽，作业前检查脚手架、吊篮等设施的安全性，六级及以上大风、雨雪天气禁止作业。焊接操作人员需持证上岗，焊接时设置接火斗，配备灭火器材，避免火花引发火灾。施工现场临时用电应符合 JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，配电箱、开关箱安装漏电保护器，电缆线路架空或穿管保护。材料堆放应分类整齐，禁止占用消防通道，氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于 5 米，距明火距离不得小于 10 米。浙江防雷接地防雷工程设备防雷装置焊接处需打磨光滑（粗糙度Ra≤12.5μm）。
等电位连接是防止雷电反击的重要措施，需将建筑物内金属构件、电气设备外壳、管道系统等与防雷接地系统做电气连通。金属门窗、幕墙龙骨等外露金属部件，应通过 Φ12 圆钢或 25×4mm 扁钢与引下线焊接，焊接长度≥100mm。配电箱、控制柜等电气设备外壳应设置专门用于接地端子，通过 4mm² 多股铜缆与就近等电位端子箱连接。燃气管道、消防管道等金属管线，在进出建筑物处需做跨接处理，跨接线采用 6mm² 铜缆，两端用铜鼻子压接并做防腐处理。等电位端子箱安装高度为底边距地 0.3 米，箱内端子排应标注清晰，连接导线应采用黄绿双色接地专门用于线，线径符合 GB 50169-2016《接地装置施工及验收规范》要求。
防雷装置的定期检测与维护是确保其长期有效运行的关键环节，贯穿工程全生命周期。检测分为施工阶段的过程检测和投入使用后的定期检测，依据GB/T21431《建筑物防雷装置检测技术规范》，检测周期一般为一年（一类防雷建筑）或两年（二、三类），危险环境需每半年检测一次。检测内容包括接闪器完整性（锈蚀、断裂）、引下线连接可靠性（焊接质量、防腐处理）、接地电阻值（采用四极法测量，排除土壤湿度影响）、浪涌保护器性能参数（残压、漏电流、响应时间）。针对隐蔽工程（如暗敷引下线、地埋接地体）。施工期间接地电阻临时检测值≤设计值1.5倍。
焊接是防雷施工中较关键的工序之一，焊接质量直接影响防雷系统的导电性和耐久性。焊条选择应与母材匹配，热镀锌钢材焊接采用 E4303 焊条，焊接前需清理母材表面铁锈、油污等杂质，确保焊接面清洁。扁钢焊接时，搭接长度不小于宽度的 2 倍，且至少三面施焊；圆钢焊接时，搭接长度不小于直径的 6 倍，双面施焊。焊缝应饱满无夹渣、气孔、咬边等缺陷，焊渣需及时清理，焊接接头处应先涂环氧富锌底漆两道，再刷丙烯酸面漆一道，防腐层厚度≥120μm。对于铜与钢的焊接，应采用放热焊接（火泥熔接），确保接头导电性能和机械强度，焊接后需对表面进行钝化处理，防止电化学腐蚀。接地体与树木距离≥5m（防根系破坏防腐层）。福建特种防雷工程防雷工程生产厂家
SPD后备保护断路器选型需满足I²t配合（分断能力≥25kA）。福建特种防雷工程防雷工程生产厂家
需在入户端安装大通流容量的 SPD（标称放电电流≥40kA），并将电能表金属外壳、避雷器接地端与房屋基础接地体共网。针对农村常见的孤立树木遭雷击问题，可在树木周围 3 米外埋设环形接地体，降低树干电位梯度，避免跨步电压伤人。农业防雷需结合 GB/T 36264《乡村建筑防雷技术规范》，优先利用自然接地体（如金属围栏、水井套管），降低工程成本。推广 “防雷科普 + 简易检测” 模式，定期组织农户检查接闪器锈蚀情况和接地体连接可靠性，提升农村地区的雷电灾害应对能力。福建特种防雷工程防雷工程生产厂家
