华东新能源电池壳体成型件定制

适配智能马桶盖的成型件，爵豪科技采用抑菌 ABS 材料，添加 0.5% 纳米银抗菌剂，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑制率达 99%，抑菌效果可持续 3 年以上。产品通过 100℃热水冲击测试（5000 次循环）无变形，热变形温度达 95℃，在高温环境下保持结构稳定。缓降部件采用液压阻尼设计，通过精密控制阻尼油粘度（20℃时 1000cSt），使关闭时间稳定在 3-5 秒，噪音≤30dB，避免传统盖板的撞击声。安装铰链位采用不锈钢轴套镶嵌工艺，轴套与塑件配合间隙控制在 0.02-0.05mm，通过 10 万次开合测试无松动，使用寿命达 10 年以上。表面处理采用哑光磨砂工艺，质感细腻，耐刮擦性能达 3H 铅笔测试标准，目前已应用于九牧、恒洁等品牌的智能马桶盖，用户满意度达 98%。无人机螺旋桨成型件轻量化，重量误差≤1g，动平衡精度 ±0.1g・cm。华东新能源电池壳体成型件定制

食品级管道塑料焊接成型件采用热熔对接焊工艺，将 PP-R 管材与管件在 260℃加热板（表面镀特氟龙）上预热 10 秒，对接压力 1.2MPa，保压冷却时间 5 分钟，形成翻边均匀的焊接接头。焊前需用酒精擦拭焊接面（纯度≥99.5%）去除污染物，焊后通过静液压测试（温度 20℃，压力 1.6MPa，保压 1 小时）无泄漏。成型件经 80℃热水循环（流量 10L/min）1000 小时后，焊接区拉伸强度保留率≥90%，且重金属迁移量≤0.1mg/kg，满足食品工业的卫生标准与耐压需求。杭州新能源电池壳体成型件表面喷涂工艺咖啡机蒸汽管成型件耐 150℃，3000 次使用无老化，蒸汽量误差 ±5%。

聚碳酸酯挤出成型件通过螺杆挤出机生产：将 PC 颗粒在 260-300℃高温下熔融，经 T 型模头挤出成板材，再经三辊压光机控制厚度（公差 ±0.2mm），然后冷却定型。这种工艺制成的板材透光率达 90% 以上，雾度低于 1%，可与光学玻璃媲美，且冲击强度达 60kJ/m²，是普通玻璃的 250 倍，2 米高度跌落无碎裂风险。在建筑领域，10-15mm 厚的 PC 挤出板作为采光顶材料，透光量比玻璃高 15%，且能过滤 30% 的紫外线，避免室内物品老化。双层中空结构的 PC 隔音屏障，在高速公路两侧使用时，可将噪音从 70 分贝降至 45 分贝以下，同时耐受 - 40℃至 120℃的极端温差，抗风压性能达 3kPa。医疗领域中，PC 挤出成型的防护罩经过伽马射线消毒后，透光性能无衰减，耐酒精擦拭次数超 500 次；输液器外壳通过 ISO10993 生物相容性认证，与药液接触无溶出物，蒸汽灭菌（121℃/30min）后重复使用可达 50 次以上，完全满足手术室等洁净环境的严苛要求。

消费电子领域的薄壁成型件是爵豪科技的技术亮点，通过工艺创新实现了超薄壁厚与高性能的完美结合。公司采用高速注塑工艺，注塑速度可达 300mm/s，配合精密液压系统实现压力快速响应（压力波动≤5MPa），成功实现 0.3mm 壁厚的均匀成型，较小圆角半径达 0.1mm，完全消除传统薄壁件常见的缩痕、气泡与熔接痕缺陷。材料选用高流动性 PC/ABS 合金（熔体流动速率 30g/10min，220℃/10kg），通过特殊的增韧剂配方，使材料在保持刚性的同时，缺口冲击强度达 25kJ/m²，满足消费电子设备的抗摔需求。成型件表面采用纳米级涂层处理，厚度只 5μm，硬度达 4H，可抵抗常使用中的刮擦，同时具备疏油特性（接触角≥110°），减少指纹附着。针对手机中框的结构需求，通过 CAE 模拟分析优化筋条布局，在 0.3mm 壁厚基础上实现 150N 的抗弯曲强度，重量较传统结构减轻 12%。平板电脑的按键部件则采用双色成型工艺，实现刚性骨架与弹性触点的一体化，按键寿命达 10 万次以上，按压力度保持稳定（误差 ±50g）。产品通过跌落测试验证（1.2 米高度跌落至水泥地面），外壳无开裂，内部元件完好，同时通过 RoHS、PFOS 等环保认证，满足全球主要市场的环保要求。玩具齿轮成型件耐磨，1 万次传动测试无卡滞，齿侧间隙 ±0.03mm。

爵豪科技的舞台灯光设备成型件，采用耐高温 PC 材料（热变形温度 130℃），可承受 150℃灯光直射 4 小时无变形，黄变指数 ΔE≤1。产品通过防眩目纹理设计，表面经化学蚀刻形成微米级凹凸结构，光线扩散均匀度达 85%，光斑边缘过渡柔和，无明显硬边。适配摇头灯的旋转部件采用耐磨轴承镶嵌工艺，轴承与塑件配合间隙控制在 0.02-0.05mm，通过 1 万小时连续旋转测试（转速 30rpm），温升≤10℃，转动噪音≤40dB，远低于行业平均水平。灯体外壳设计有密集散热孔，开孔率达 30%，配合内部风道结构，散热效率提升 25%，确保 LED 灯珠工作温度≤60℃。表面喷涂耐高温哑光漆（厚度 30μm），耐温达 200℃，通过 500 小时老化测试无脱落，目前已应用于珠江灯光、彩熠灯光等品牌的舞台灯，在央视春晚、各大演唱会等场合稳定工作。成型件在加湿器水箱中耐水垢，清洁后残留率≤0.5%，使用寿命 3 年。成型件定做

成型件使儿童安全座椅卡扣耐 1000N 拉力，解锁力 30-50N，无意外解锁。华东新能源电池壳体成型件定制

针对户外设备的严苛使用环境，爵豪科技的防紫外线成型件通过材料创新与结构优化构建了全方面的防护体系。产品采用 ASA 材料为基材，添加 3% 抗 UV 添加剂（苯并三唑类）与 0.5% 光稳定剂，通过双螺杆挤出机实现均匀分散，使材料的紫外线吸收率提升至 95% 以上，经 QUV 老化测试 2000 小时后，色差 ΔE≤3，光泽度保持率超过 85%，远优于普通 ABS 材料的老化性能。成型件具备 IP67 级防水性能，通过优化密封结构设计，采用迷宫式防水槽与弹性密封圈组合，在 1 米水深浸泡 30 分钟后无渗漏现象，同时通过 - 30℃至 70℃的冷热冲击测试（100 次循环），结构无开裂或变形。针对户外监控设备的散热需求，外壳采用格栅式设计，配合内部筋条引导气流，散热面积较传统结构增加 25%，可使设备内部温度降低 5-8℃。太阳能设备的外壳部件则通过优化表面纹理，提升光线反射率，同时增强抗冲击性能（可承受 5J 能量冲击不破损）。产品表面处理采用氟碳涂层，厚度达 50μm，硬度 3H 以上，具备优异的耐刮擦与耐化学品性能，可抵抗酸雨与沙尘侵蚀。目前已广泛应用于海康威视的户外摄像头、阳光电源的太阳能控制器等设备，在全国 20 多个省份的户外环境中稳定运行，客户反馈产品使用寿命可达 5 年以上，大幅降低了户外设备的维护成本。华东新能源电池壳体成型件定制