企业商机
加工件基本参数
  • 品牌
  • 爵豪科技
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 杭州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流运输
加工件企业商机

航空航天轻量化注塑加工件,采用碳纤维增强聚酰亚胺(CFRPI)经高压 RTM 工艺成型。将 T700 碳纤维(体积分数 55%)预成型体放入模具,注入热固性聚酰亚胺树脂(粘度 500cP),在 200℃、10MPa 压力下固化 4 小时,制得密度 1.6g/cm³、弯曲强度 1200MPa 的结构件。加工时运用五轴数控铣削(转速 40000rpm,进给量 500mm/min),在 0.5mm 薄壁上加工出精度 ±0.01mm 的定位孔,边缘经等离子体去毛刺处理。成品在 - 196℃~260℃温度范围内,热膨胀系数≤1×10⁻⁶/℃,且通过 1000 次高低温循环后,层间剪切强度保留率≥90%,满足航天器结构部件的轻量化与耐极端环境需求。绝缘加工件通过真空浸漆处理,内部空隙填充充分,绝缘性能更优异。高精度加工件非标定制

高精度加工件非标定制,加工件

在风力发电领域,绝缘加工件需适应高海拔强风沙环境,通常选用耐候性优异的硅橡胶复合材料。通过挤出成型工艺制成的绝缘子,邵氏硬度达 60±5HA,经 5000 小时紫外线老化测试后,拉伸强度下降率≤15%,表面憎水性恢复时间≤2 小时。加工时需在原料中添加纳米级氧化铝填料,使体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm,同时通过三维编织技术增强伞裙结构的抗撕裂强度,确保在 12 级台风工况下,仍能承受 50kN 以上的机械拉力,且工频耐压值≥30kV/cm,有效抵御雷暴天气下的瞬时过电压冲击。​杭州耐高温加工件批发价该绝缘件经过老化测试,在高温环境下绝缘性能不衰减,使用寿命长。

高精度加工件非标定制,加工件

半导体封装用注塑加工件,需达到 Class 10 级洁净标准,选用环烯烃共聚物(COC)与气相二氧化硅复合注塑。将 5% 疏水型二氧化硅(比表面积 300m²/g)混入 COC 粒子,通过真空干燥(温度 80℃,时间 24h)去除水分,再经热流道注塑(模具温度 120℃,注射压力 150MPa)成型,制得粒子析出量≤0.1 个 /ft² 的封装载体。加工时采用激光微雕技术,在 0.2mm 厚薄膜上雕刻出精度 ±2μm 的导电路径槽,槽壁粗糙度 Ra≤0.1μm,避免金属化过程中产生毛刺。成品在 150℃真空环境中放气率≤1×10⁻⁹Pa・m³/s,且通过 1000 次热循环(-40℃~125℃)测试,翘曲量≤50μm,满足高级芯片封装的高精度与低污染要求。

半导体刻蚀腔体注塑加工件采用全氟烷氧基树脂(PFA)与二硫化钼纳米管复合注塑,添加 3% 二硫化钼纳米管(直径 20nm,长度 1μm)通过超临界流体混合(CO₂压力 10MPa,温度 80℃)均匀分散,使材料表面摩擦系数降至 0.08,抗等离子体刻蚀速率≤0.05μm/h。加工时运用精密挤出成型(温度 380℃,口模温度 360℃),在 0.5mm 薄壁部件上成型精度 ±5μm 的气流槽,槽面经电子束抛光后粗糙度 Ra≤0.02μm,减少刻蚀产物沉积。成品在 CF₄/O₂等离子体环境(功率 1000W,气压 10Pa)中使用 1000 小时后,表面腐蚀量≤0.1μm,且颗粒脱落量≤0.01 个 / 片,满足高级半导体刻蚀设备的高纯度与长寿命需求。采用模压工艺生产的绝缘件,密度均匀,电气绝缘性能稳定可靠。

高精度加工件非标定制,加工件

5G 基站天线的注塑加工件,需实现低介电损耗与高精度成型,采用液态硅胶(LSR)与玻璃纤维微珠复合注塑。在 LSR 原料中添加 20% 空心玻璃微珠(粒径 10μm),通过精密计量泵(计量精度 ±0.1g)注入热流道模具(温度 120℃),成型后介电常数稳定在 2.8±0.1,介质损耗 tanδ≤0.002(10GHz)。加工时运用多组分注塑技术,同步成型天线罩与金属嵌件,嵌件定位公差≤0.03mm,配合后电磁波透过率≥95%。成品在 - 40℃~85℃环境中经 1000 次热循环测试,尺寸变化率≤0.1%,且耐盐雾腐蚀(5% NaCl 溶液,1000h)后表面无粉化,满足户外基站的长期稳定运行需求。这款绝缘加工件表面光滑无毛刺,绝缘性能优异,可有效防止电路短路。高精度绝缘加工件供应商

耐寒注塑件在 - 40℃环境下仍保持韧性,不易发生脆裂。高精度加工件非标定制

核电站乏燃料处理的注塑加工件,需耐受强辐射与化学腐蚀,选用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)与硼纤维复合注塑。添加 10% 碳化硼纤维(直径 10μm)通过冷压烧结工艺(压力 200MPa,温度 180℃)成型,使材料耐辐射剂量达 10²¹n/cm²,在 8mol/L 硝酸溶液中浸泡 30 天后质量损失率≤0.3%。加工时采用水刀切割技术(水压 400MPa),在 20mm 厚板材上加工精度 ±0.1mm 的法兰密封面,表面经等离子体处理后与铅板的粘结强度≥25MPa。成品在乏燃料水池中(温度 80℃,辐射剂量 10⁴Gy/h)使用 10 年后,拉伸强度保留率≥80%,且体积电阻率≥10¹²Ω・cm,为核废料运输容器提供安全绝缘与辐射屏蔽部件。高精度加工件非标定制

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