企业商机
成型件基本参数
  • 品牌
  • 爵豪
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 多种材质
成型件企业商机

爵豪科技的智能穿戴设备成型件,采用医用级硅胶与尼龙 66 复合材料,通过双色注塑工艺实现柔性与刚性部位的一体化成型,整机重量控制在 15g 以内,比传统结构减轻 25%。产品通过 ISO 10993-10 皮肤刺激性与致敏性测试,均达到 0 级标准,可直接接触皮肤无不良反应。表带设计有 0.3mm 直径的透气孔,分布密度达 50 个 /cm², moisture permeability 达 1000g/(m²・24h),有效减少佩戴时的闷热感。表带连接部位采用快拆结构,通过高精度不锈钢轴销连接,插拔力稳定在 30-40N,通过 2 万次拆卸测试无损坏,连接强度保持率≥90%。目前已应用于华为、苹果等品牌的智能手表与手环,累计出货量超 500 万件,用户反馈佩戴舒适度提升明显,过敏率降至 0.01% 以下。成型件使充电宝外壳耐摔,1 米跌落测试无破损,接口配合紧密不松动。尼龙成型件生产厂家

尼龙成型件生产厂家,成型件

爵豪科技为智能家居设备定制的成型件实现了功能性与美观性的完美融合,通过创新工艺与材料技术满足现代家居的多元化需求。产品采用双色注塑工艺,可实现 ABS 与 TPU、PC 与 PMMA 等多种材料的一体化成型,省去传统组装工序,装配效率提升 40%。表面处理工艺涵盖磨砂(Ra1.6μm)、高光(Ra0.08μm)、水转印、IMD 模内装饰等,其中 IMD 工艺可实现复杂图案的高精度还原,图案附着力达 3B 级以上(ASTM D3359 标准)。材料选用环保型工程塑料,全部通过 RoHS 2.0 与 REACH 211 项有害物质检测,在保证结构强度的同时,通过拓扑优化设计减轻重量,较传统成型件平均减重 15%,单个部件重量误差控制在 ±2g 以内。针对智能音箱的声学需求,专门开发的透声成型件采用特殊网格结构,在保证结构强度的同时,音频传输损失率≤5%;针对扫地机器人的行走需求,驱动轮成型件采用 TPU 弹性体材料,邵氏硬度 85A,摩擦系数达 0.8,可在瓷砖、木地板等多种地面实现稳定行走。产品适配智能门锁、空气净化器等 20 余种智能家居设备,目前已为小米、科沃斯等企业提供配套服务,年供应量超 100 万件,客户反馈产品不仅提升了设备的外观质感,更通过优化人机交互部位的触感,增强了用户使用体验。浙江精密成型件报价空调导风板成型件耐低温 - 30℃,摆动 10 万次无卡顿,角度精度 ±0.5°。

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爵豪科技开发的电动工具外壳成型件,采用玻纤增强 PA6 材料(玻纤含量 30%),拉伸强度 80MPa,冲击强度 15kJ/m²,通过 IP54 防水防尘测试,可在粉尘较多的工地环境使用。产品设计有双重绝缘结构,绝缘电阻≥100MΩ,耐电压 3000V/1min 无击穿,符合 IEC 60745 安全标准。握持部位采用橡胶二次注塑,邵氏硬度 60A,表面防滑纹理使摩擦系数达 0.7,即使戴手套也能可靠握持。开关按钮行程 5mm,操作力 3-5N,通过 10 万次按压测试无失灵,按钮帽采用夜光材料,便于暗处操作。电池安装位采用快拆设计,更换时间≤5 秒,接触电阻≤20mΩ,目前已为博世、牧田等品牌的电钻、角磨机提供外壳,累计出货量 50 万套,故障率≤0.1%。

爵豪科技开发的微型成型件专注于精密仪器领域的细微结构需求,构建了从材料研发到精密加工的完整技术体系。产品较小成型尺寸可达 0.5mm,采用 LCP 液晶聚合物材料,该材料具备优异的流动性与低翘曲特性,在成型过程中通过精确控制注塑速度(50-300mm/s 可调)与保压压力(50-150MPa),实现细微结构的精细复制,模具型腔的转移率达 98% 以上。为实现高精度要求,公司引进日本发那科超精密注塑机,配合三坐标测量仪(精度 0.001mm)进行全检,确保产品尺寸公差控制在 ±0.005mm 范围内,平面度误差≤0.01mm/m。微型成型件的应用涵盖光学仪器的棱镜支架(垂直度误差≤0.01mm)、传感器的电极触点(表面粗糙度 Ra0.02μm)、微型泵的叶轮(动平衡精度 G2.5 级)等,通过特殊的排气设计避免困气产生的烧焦缺陷,同时采用激光打标技术实现 0.1mm 微小字符的清晰标识。针对光学部件的洁净度要求,生产过程在万级洁净车间进行,产品经超声波清洗后,表面颗粒度控制在≥0.3μm 的颗粒数≤10 个 / 件。目前已实现 0.01mm 级精度的批量生产,为基恩士、奥普特等精密仪器厂商提供定制化部件,累计开发微型成型件产品 50 余种,助力精密仪器实现更高的检测精度与更紧凑的结构设计。洗衣机旋钮成型件手感好,1 万次旋转测试无松动,档位精度 ±1°。

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爵豪科技的农业灌溉设备成型件,采用抗紫外线 HDPE 材料,通过添加 3% 纳米级氧化锌抗 UV 剂与 0.8% 受阻胺光稳定剂,经双螺杆挤出机实现均匀分散,使材料的紫外线吸收率提升至 95% 以上。产品通过 8000 小时户外暴晒测试(模拟新疆地区强紫外线环境),色差 ΔE≤2.5,拉伸强度保持率超 80%,无明显老化开裂现象。成型件内部设计有螺旋式防堵塞流道结构,内壁光滑度达 Ra0.8μm,水流阻力较传统设计减少 15%,在含沙量 5% 的水质中连续运行 72 小时无堵塞。适配智能灌溉系统的阀门部件,采用三道密封设计,通过 5 万次开关测试无泄漏,压力损失≤0.1MPa,目前已在新疆棉田、宁夏枸杞基地等大型农业项目批量应用,覆盖灌溉面积超 10 万亩,帮助客户节水 30% 以上。无人机螺旋桨成型件轻量化,重量误差≤1g,动平衡精度 ±0.1g・cm。浙江热成型件表面喷涂工艺

成型件在加湿器水箱中耐水垢,清洁后残留率≤0.5%,使用寿命 3 年。尼龙成型件生产厂家

新能源电池壳体塑料焊接成型件采用超声波焊接工艺,将改性 PA66+30% 玻纤壳体与密封圈通过频率 30kHz、振幅 30μm 的超声波振动焊接,焊接压力 5MPa,焊接时间 1.8 秒,形成密封强度≥0.8MPa 的焊接面。焊前需对焊接区进行电晕处理(功率 10kW,时间 5 秒)提升表面极性基团密度,焊后通过真空测漏(压力 - 0.09MPa,保压 30 分钟)确保压降≤2kPa。成型件在 80℃电解液(碳酸酯类)中浸泡 1000 小时后,焊接区剪切强度≥20MPa,且绝缘电阻≥10¹⁰Ω,满足动力电池的防泄漏与绝缘安全需求。尼龙成型件生产厂家

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