爱尔法锡膏基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • alpha
  • 型号
  • 是否定制
爱尔法锡膏企业商机

助焊剂激光焊锡和传统焊锡相比主要存在以下几点差异:1.对工件表面的适应差异,在激光焊锡机应用中发现,当焊接一些表面比较复杂的工件时,传统的的焊锡机由于烙铁头和送丝装置占用空间比较大,很容易和工件表面的元器件发生干涉。而激光焊锡送死装置搭配激光加热的特性占用空间较小,相较于传统焊锡机比较不易长生干涉,即激光焊锡机对于工件的适应性更强。2.对焊接元器件性质影响差异,传统焊锡机对焊点焊接时是整板加热,即焊接时要想使焊接位置达到焊接需要的温度,就要对焊点持续加热,这样做不仅时间长,而且会造成整块板子一起升温,然而有些工件上会存在一些热敏元件,当工件温度达到一定高度时会对这类原件的性质产生影响,这无疑时大家不愿看到的。就必须要更换烙铁头,会增加焊接成本,而机激光焊接不使用烙铁头焊接则不会产生烙铁头损伤。徐汇区推广爱尔法锡膏

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ALPHA 9230B 是一种无卤素、低固态、免清洗助焊剂,并针对通孔、混合技术和表面贴装波峰焊接应用而特别配 方。这种产品在惰性气体环境中的性能尤其。此助焊剂能实现无粘性表面、高表面绝缘阻抗以及极少会影响电气 测试的残留物。该助焊剂用特别配方以加强抗表面绝缘阻抗和减少电子迁移性能,即使是当助焊剂未达到焊接温或 使用了过量助焊剂的情况下都能满足相关要求。焊接残留无腐蚀,也不会因与铜或含铜合金接触而造成“铜绿”。 ALPHA 9230B 特别适合助焊剂应用和工艺无法精确控制的修理/返工操作时应用。徐汇区推广爱尔法锡膏锡珠的产生是一个极复杂的过程,我们在调整参数时应综合考虑,在生产中摸索经验,达到对锡珠的比较好控制。

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ALPHA®CVP-390ALPHACVP-390是一款无铅、完全不含卤素的免清洗焊膏,专为要求焊接残留物具有优异在线测试性能并且符合JIS标准铜腐蚀性测试的应用而设计。本产品还能实现稳定的细间距印刷能力。其优异的印刷焊膏量可重复性有助降低因印刷工艺波动而造成的缺点。此外,ALPHACVP-390能实现IPC7095标准的第三级空洞性能。,。,。,。ALPHA®OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款无铅、免清洗焊膏,适用于各种应用场合。ALPHAOM-338-PT宽阔的工艺窗口使制造商从有铅转为无铅所遇到的困难减到少。该焊膏提供了与有铅工艺类同的工艺性能*。ALPHAOM-338-PT在不同设计的板片上均表现出***的印刷能力,尤其在超细间距(1方型)可重复印刷以及高产量的应用条件下。ALPHAOM-338-PT的配方专为增强OM-338的在线针测良率而设计,而此改变并不影响电可靠性。

虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金, 但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。 特点与优点: 比较的无铅回流焊接良率,对细至0.25mm的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。 印刷速度比较高可达200mm/sec ,印刷周期短,产量高。 宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良的可焊性。 回流焊接后极的焊点和残留物外观 减少不规则锡珠数量, 减少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分级 ***的可靠性, 不含卤素。 兼容氮气或空气回流此助焊剂能实现无粘性表面、高表面绝缘阻抗以及极少会影响电气 测试的残留物。

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ALPHA阿尔法锡线有不同化学和焊剂含量百分比,适用于人工焊和自动焊 ALPHA阿尔法锡线有不同化学和焊剂含量百分比,适用于人工焊和自动焊 免洗焊芯具有与大多数RMA型焊剂类似的活性且残留物透明。 LPHA焊锡丝 ALPHA阿尔法系列高质量焊锡丝分为免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。专门用于手工焊接,元器件安装和表面组装技术返修焊接。所有产品的生产基地,以国际标准化组织12224-1规格和试验方法。 ●适用于所有手工和机器自动焊接、元器件安装和返修。 ●高焊接能力,助焊剂残留腐蚀极低甚至没有腐蚀性。 ●助焊剂芯分布均匀。 ●可焊性能,焊点强度高。 ●有松香/树脂和无铅选择。由于热的传递需要温度梯度差,同时热能量在传递 过程中存在损耗。徐汇区推广爱尔法锡膏

当金属含量增加时,焊膏的黏度增加,就能有效地抵抗预热过程中汽化产生的力。徐汇区推广爱尔法锡膏

    有机可焊性保护层(OSP)是用于印刷电路板(PCB)铜焊盘上超薄的**终有机表面涂层,可在各种条件下提供抗氧化保护。与用于相同目的的金属涂层相比,OSP涂层成本更低,非常易于加工以及可保证较好的平整度;这些优势使其对于PCB制造商和装配商而言具有很大的吸引力。OSP表面处理形成的焊点不含任何来自表面处理金属杂质,因此电迁移趋势可忽略不计。***调查显示,OSP已占据了60%以上的PCB市场并延伸到诸如汽车这样的高可靠性市场中,这些市场传统上都是使用金属化表面处理。然而,OSP涂层也有一些缺点。接触一次或多次热处理后的OSP对焊料而言更具挑战性,尤其是在波峰焊和选择性焊接应用中。比如说,厚的多层双面OPS处理PCB经过一次或多次表面贴装回流焊接后,在波峰焊时可能会发生焊料润湿或孔填充性能的下降。这对所有装配商都构成了巨大挑战,尤其是对于使用更高工作温度的SAC合金的无铅工艺而言。工程师和研究人员提出了各种解决方案,以减轻OSP处理预回流板的不良波峰焊接性能。但是他们的方法更多地集中在优化PCB或元件设计或优化焊接工艺参数上。他们中有一些人还建议使用更多的活性助焊剂,但会留下腐蚀性的残留物,降低组件的电气性能。 徐汇区推广爱尔法锡膏

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