PCB 的厚铜工艺解决大电流传输难题,深圳普林电路成品铜厚达 6-12OZ(207-414μm)。PCB 的厚铜板采用电镀填孔与二次压合技术,铜层附着力≥1.5N/mm,抗剥离强度通过 IPC-6012 Class 3 标准。为某新能源企业制造的 4层厚铜板,通过阶梯槽工艺嵌入散热片,可承载 150A 持续电流,工作温度低于 75℃。此类 PCB 应用于电动汽车充电桩的功率模块,替代传统线束连接,减少接触电阻 30% 以上,同时通过沉锡表面处理提升可焊性,降低现场组装难度。深圳普林电路的厚铜工艺已通过 UL 认证,成为工业电源、储能设备等领域的方案。从覆铜板到表面处理,普林电路的每一步都在确保PCB的高稳定性和耐用性,为客户提供持久可靠的解决方案。深圳埋电阻板PCB厂
PCB 的品质管控是深圳普林电路的生命线,依托完善体系确保产品可靠性。PCB 的品质直接影响终端设备的性能与寿命。深圳普林电路建立了严格的质量管理体系,遵循 ISO 9001标准,从制前评估、标准下发到过程管控、异常分析,形成全流程闭环管理。通过 X-RAY、AOI、阻抗测试等先进检测设备,对来料、制程、成品进行多层级检验,确保产品一次性准交付率达 95%。同时,引入 EMS 系统实现生产数据实时监控,通过持续优化流程,将隐性操作标准化,有效降低缺陷率,保障每一块 PCB 的品质。六层PCB供应商PCB多层板生产采用全自动AOI检测,质量管控标准高于行业20%。
普林电路的一站式制造服务涵盖了多种PCB类型,如刚性PCB、柔性PCB以及刚柔结合PCB。PCB类型知识对这些不同类型的PCB有详细介绍。对于刚性PCB,普林电路凭借先进的制造工艺和设备,能够生产出高精度、高性能的产品,满足各种电子设备的需求。对于柔性PCB,普林电路掌握了先进的柔性线路制作技术,能够制作出弯曲性能良好、可靠性高的柔性电路板。而刚柔结合PCB则结合了刚性和柔性PCB的优点,普林电路在这方面也具备丰富的生产经验,能够根据客户的需求提供定制化的解决方案。
1、提高产品可靠性:埋电阻板PCB通过将电阻精密地嵌入电路板内部,减少了外部因素对电阻元件的影响,如温度变化和机械应力。这种设计确保了电阻的精确性和长期稳定性,降低了电路故障的可能性。
2、节省空间成本:通过将电阻嵌入板内,有效地减少了电路板上的元件占用空间。这不仅使得设计更加紧凑,还为其他功能组件腾出了额外的空间,使整个系统更加轻便和灵活,满足了现代电子产品日益苛刻的尺寸要求。
3、提高生产效率:通过减少元件的焊接和组装步骤,缩短了生产周期,降低了生产成本。这不仅提高了生产效率,还减少了潜在的制造缺陷,提升了产品的一致性和质量。
4、拓展应用领域:埋电阻板PCB的设计优势使其在多个行业中得到了广泛应用。例如,在通信设备中,它可以有效提高信号传输的稳定性和设备的抗干扰能力;在医疗设备中,埋电阻板的紧凑设计和良好的散热性能有助于保证设备的长期稳定运行;在工业控制系统中,埋电阻技术的应用能够提升系统的可靠性和耐用性,适应复杂多变的工业环境。
5、提升电路性能:埋电阻板PCB能通过优化电阻布局,减少电路中的寄生效应和信号延迟。这对于高频电路和高速信号传输而言,能够大幅提升电路的整体性能。 PCB高精度工艺结合智能排产系统,确保48小时完成样板快速交付。
普林电路在研发样品的PCB制造中,注重对行业标准的遵循。遵循行业标准是保证产品质量和市场竞争力的重要前提。普林电路严格按照国际和国内的相关标准进行设计和制造,如IPC标准等。在生产过程中,通过严格的质量管控确保产品符合标准要求。同时,积极参与行业标准的制定和修订工作,为推动行业的发展做出贡献。在一站式制造服务中,普林电路的客户关系管理十分出色。良好的客户关系能够促进企业的长期发展。普林电路建立了完善的管理系统,对客户的需求、订单历史、反馈意见等信息进行详细记录和分析。通过定期回访客户、举办客户交流活动等方式,加强与客户的沟通和互动,及时了解客户需求,提高客户满意度和忠诚度。深圳普林电路通过表面处理技术,提升了PCB的耐用性和导电性,确保其在严苛环境下也能保持优良性能。深圳阶梯板PCB线路板
PCB质量追溯系统记录全流程数据,问题批次可召回。深圳埋电阻板PCB厂
PCB 的行业地位通过荣誉认证体现,深圳普林电路获评 “”“PCB 行业好评雇主”。PCB 的技术实力与企业管理获认可,深圳普林电路凭借在高多层板、高频板等领域的创新,连续 5 年入选 “中国印制电路行业企业”。其级 PCB 制造能力获广东省科技工业办公室表彰,“高可靠埋盲孔 PCB 技术” 项目获深圳市科技进步奖。此外,通过优化员工培训体系与职业发展通道,获评 “PCB 行业好评雇主”,研发团队硕士以上学历占比达 25%,为技术持续创新提供人才保障。未来,深圳普林电路将以荣誉为基石,继续中 PCB 行业发展。深圳埋电阻板PCB厂