电路板的工艺研发项目紧密围绕客户痛点展开,通过联合创新解决行业共性难题。电路板在汽车电子的 ADAS(高级驾驶辅助系统)中,需满足 AEC-Q200 认证的振动、温度循环要求,深圳普林电路与某车企合作开发 “厚铜 + 埋铜块” 散热方案:在电源层嵌入 3mm 厚铜块(热导率 401W/m・K),通过树脂塞孔工艺固定,使芯片热点温度从 125℃降至 98℃,同时采用半孔工艺优化接插件焊接强度。该电路板通过 1000 小时盐雾测试(腐蚀速率<0.1μm / 小时),已批量应用于车载雷达控制器,助力客户将产品故障率从 3‰降至 0.8‰。电路板刚挠结合技术为无人机飞控系统提供灵活布线解决方案。江苏通讯电路板公司
电路板的工艺制程能力彰显深圳普林电路的精密制造水准,覆盖从基础参数到特殊工艺的全维度突破。电路板的小线宽可达 3mil,满足高密度集成需求;在层数方面,可生产 40 层的高多层板,其中多层板尺寸为 546×622mm,适配大型工业控制设备的复杂电路布局。特殊工艺中,树脂塞孔技术确保盲孔填充饱满度≥95%,金属化半孔精度控制在 ±0.02mm 以内,阶梯槽加工深度误差≤0.1mm。例如,为某客户定制的 30 层雷达电路板,通过埋盲孔工艺将信号层压缩在更小空间,同时采用沉金 + 金手指工艺提升接触可靠性,经严苛环境测试后一次性通过验收。四层电路板供应商电路板全自动检测设备确保医疗影像仪器信号完整性零误差。
安全至关重要,深圳普林电路在领域贡献突出。其通过军标认证的品保体系,确保产品质量达到标准。在雷达系统中,高频高速板是关键,它能实现快速的信号处理和远距离传输。现代对雷达探测精度和范围要求极高,普林高频高速板凭借低损耗、高传输速度的特性,助力雷达快速捕捉目标信号,为决策提供准确情报。埋盲孔板在装备小型化进程中发挥重要作用,提高电路板集成度,减少体积和重量。像便携式导弹制导设备,普林埋盲孔板让复杂电路在有限空间内高效集成,提升了装备机动性和作战效能,是装备不可或缺的组成部分。
电路板的客户定制化服务贯穿需求分析到售后支持的全周期,解决个性化技术难题。电路板的设计初期,深圳普林电路的工程团队通过 DFM 报告向客户反馈可制造性建议,如某医疗设备厂商的 CT 电路板设计中,建议将盲孔深度从 0.8mm 调整为 0.6mm 以避免树脂塞孔缺陷;打样阶段,为 AI 芯片研发企业提供 “双工艺路线” 测试服务,同时制作沉金与 OSP 表面处理的样品,供客户对比信号衰减差异;批量生产时,为汽车电子客户建立专属物料编码体系,实现电路板批次信息的全追溯;售后环节,针对客户维修需求,提供电路板返修服务,24 小时内定位故障点并完成修复。深圳普林电路提供一站式电路板解决方案,从设计到生产,全程无忧,赶紧咨询吧!
深圳普林电路注重引进先进生产设备,为高质量生产奠定坚实基础。公司配备高精度线路制作设备,能实现精细线路加工,满足高密度电路板生产需求。先进的钻孔设备可加工0.15mm的孔径,精度控制在微米级,确保电路板孔位准确。自动光学检测(AOI)设备利用高清摄像头和智能算法,快速、准确检测线路缺陷,提高质量检测效率和准确性。先进电镀设备保证表面镀层均匀、厚度一致,提升产品耐腐蚀性和电气性能。这些先进设备不仅提高生产效率,还确保产品质量稳定可靠,使深圳普林电路在行业竞争中保持地位,能更好满足客户对印制电路板的严格要求。电路板耐高温材料应用于航空航天设备,保障极端环境下的可靠性。北京手机电路板
电路板高密度互连技术助力AI服务器实现更高效能运算架构。江苏通讯电路板公司
电路板的工艺集成能力体现了深圳普林电路的技术广度,可同步实现多种复杂工艺的协同应用。电路板的生产中,深圳普林电路常将 HDI(高密度互联)与金手指工艺结合,例如为某通信设备厂商制作的 20 层 HDI 板,采用 3 阶盲埋孔技术实现线宽 / 线距 5/5mil,同时在边缘加工金手指(厚度 50μm),满足高频信号传输与机械插拔的双重需求;在软硬结合板领域,将 FR4 刚性基板与 FCCL 柔性电路通过阶梯槽工艺无缝衔接,小弯曲半径达 0.5mm,适用于可穿戴设备的柔性电路设计;混合介质压合工艺则将 Rogers 高频材料与 FR4 基板层压,介电常数差异控制在 ±0.1 以内,解决 5G 终端的多频段信号兼容问题。江苏通讯电路板公司