PCB 的抗电强度测试确保绝缘性能,深圳普林电路产品通过 1.6kV/mm 耐压测试(常态下)。PCB 的层间绝缘性能通过抗电强度测试(Dielectric Strength Test)验证,深圳普林电路在 10 层以上 PCB 中采用薄介质层设计(小 0.05mm),通过增加阻焊层厚度(25-35μm)提升爬电距离。为某医疗设备生产的 12 层 PCB,层间介质为 FR4+PP 组合,抗电强度达 2.0kV/mm(高于国标要求),在漏电流测试中<10μA,满足医用电气设备(IEC 60601)的安全标准。此类 PCB 应用于高频电刀、心脏起搏器等精密医疗仪器,确保电气隔离可靠性与患者安全。深圳普林电路专注于高精密PCB制造,凭借先进工艺和快速交付能力,为全球电子企业提供高可靠电路解决方案。安防PCB厂
PCB 的沉头孔工艺通过控制钻孔深度与角度,深圳普林电路实现沉头深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉头孔用于安装沉头螺丝,确保板面平整,深圳普林电路采用数控钻床配合阶梯钻头,为某工业设备生产的 10 层 PCB 加工 M3 规格沉头孔,沉头角度 90°±5°,孔底铜层保留厚度≥0.1mm。此类工艺避免螺丝安装时损伤内层线路,同时通过沉头孔边缘镀锡处理提升导电性,应用于大型控制柜的主板固定,确保振动环境下连接稳固。沉头孔的批量加工良率达 99.5%,较传统手工工艺效率提升 5 倍,成为工业设备领域的标准化解决方案。广东高频高速PCB厂深圳普林电路制造的高频PCB注重电磁兼容性,能够有效减少干扰,提升通信设备的信号传输质量。
深圳普林电路专注于电路板制造,致力于为工业控制、通信设备、医疗电子、汽车电子等领域提供高精度、高可靠性的电路板解决方案。公司采用先进的CAD/CAM设计软件,结合客户需求进行定制化开发,从单双面板到复杂的多层板(可达40层以上),均能实现严格的阻抗控制、信号完整性优化及散热设计。不同于标准化产品,普林电路的PCB生产流程强调"按需定制",需通过技术团队与客户的深度沟通确认参数细节,包括基材选择(FR-4、高频材料、铝基板等)、铜厚(1oz-6oz)、表面处理工艺(沉金、OSP、沉锡、硬金等)。
PCB 的应用场景横跨多行业,印证了其在科技发展中的关键角色。PCB 的应用覆盖现代科技的多个前沿领域。在 5G 通讯领域,深圳普林电路的高频高速板、HDI 板为信号传输提供稳定支持;医疗设备中,精密多层板保障了仪器的微型化与可靠性;领域,其符合军标认证的 PCB 产品应用于雷达、导弹等装备;汽车电子方面,金属基板、厚铜板满足车载电子对散热和大电流的需求;工业控制领域,高多层板为自动化设备提供紧凑的电路解决方案。从工业控制到科技,PCB 的身影无处不在,推动着各行业的技术革新。借助厚铜PCB技术,普林电路生产的电路板能承载大电流并适应恶劣环境,广泛应用于新能源汽车和工业设备中。
PCB 的小批量试产服务支持客户快速验证设计,深圳普林电路提供 5-50㎡的中小批量快速交付。PCB 的小批量订单通常用于新产品试产,深圳普林电路建立快速生产线,从 Gerber 文件导入到成品交付短需 5 天(6 层板)。为某电子企业生产的 50㎡带金手指的 4 层 PCB,采用预黑化内层 + 沉金表面处理,72 小时内完成交付,客户通过试产发现焊盘设计缺陷,及时优化后避免批量损失。此类服务降低客户研发风险,尤其适合初创企业与高校科研团队,年服务中小批量订单超 10000 批次。PCB应急订单通道保留5%弹性产能,优先处理加急需求。广东陶瓷PCB工厂
PCB高频高速板生产使用罗杰斯/泰康利等基材,确保信号完整性。安防PCB厂
1、高温性能:陶瓷PCB在高温环境下表现出色,特别适用于汽车电子和航空航天器中,这些设备的电子元件需要在极端温度下长时间稳定运行。陶瓷材料的高温耐受性使其能够在保持电气性能的同时,维持出色的机械强度,确保设备的稳定性和可靠性。
2、出色的导热性能:在高功率应用中,如功率放大器和LED照明模块,设备在运行过程中会产生大量热量。陶瓷PCB的高导热性能能够迅速有效地散发这些热量,避免元器件过热损坏,从而延长设备的使用寿命并提高性能。
3、优异的高频性能:陶瓷PCB具有低介电常数和低介电损耗的特性,在高频信号传输时能够保持信号的高质量和稳定性。这在需要高频传输的设备,如雷达和通信系统中尤为重要,确保了信号的准确性和一致性。
4、机械强度与可靠性:陶瓷PCB以其优异的机械强度和耐久性著称,能够承受外界的冲击和振动。这一特性使其成为医疗设备、户外电子设备等要求高可靠性的应用的理想选择,为这些设备提供了坚固的基础。
5、环保性和可持续性:陶瓷材料天然环保,不含有害物质,符合全球环保标准。这使得陶瓷PCB不仅在性能上优越,同时也能满足环保和可持续发展的要求,适合未来的绿色制造趋势。 安防PCB厂