电路板的客户定制化服务贯穿需求分析到售后支持的全周期,解决个性化技术难题。电路板的设计初期,深圳普林电路的工程团队通过 DFM 报告向客户反馈可制造性建议,如某医疗设备厂商的 CT 电路板设计中,建议将盲孔深度从 0.8mm 调整为 0.6mm 以避免树脂塞孔缺陷;打样阶段,为 AI 芯片研发企业提供 “双工艺路线” 测试服务,同时制作沉金与 OSP 表面处理的样品,供客户对比信号衰减差异;批量生产时,为汽车电子客户建立专属物料编码体系,实现电路板批次信息的全追溯;售后环节,针对客户维修需求,提供电路板返修服务,24 小时内定位故障点并完成修复。电路板环保制程通过RoHS认证,符合欧盟医疗设备准入标准。广西4层电路板公司
随着汽车向智能化、电动化转型,深圳普林电路的电路板成为推动行业创新的重要力量。在电动汽车的电池管理系统中,深圳普林电路板精确监测电池电压、电流和温度等参数,控制充放电过程,保障电池安全高效运行。例如,通过均衡充电技术,避免电池组中单体电池过充或过放,延长电池使用寿命。在自动驾驶辅助系统里,高速信号传输电路板迅速处理摄像头、雷达等传感器采集的数据,实现车辆智能决策和控制。当车辆行驶中遇到障碍物,普林电路板能快速将传感器信号转化为制动或避让指令,确保行车安全。深圳普林电路的产品为汽车产业升级提供有力支持,加速智能电动汽车的发展进程。上海4层电路板生产厂家电路板快速换线系统实现医疗设备小批量订单的高效柔性生产。
深圳普林电路注重引进先进生产设备,为高质量生产奠定坚实基础。公司配备高精度线路制作设备,能实现精细线路加工,满足高密度电路板生产需求。先进的钻孔设备可加工0.15mm的孔径,精度控制在微米级,确保电路板孔位准确。自动光学检测(AOI)设备利用高清摄像头和智能算法,快速、准确检测线路缺陷,提高质量检测效率和准确性。先进电镀设备保证表面镀层均匀、厚度一致,提升产品耐腐蚀性和电气性能。这些先进设备不仅提高生产效率,还确保产品质量稳定可靠,使深圳普林电路在行业竞争中保持地位,能更好满足客户对印制电路板的严格要求。
电路板的工艺研发项目紧密围绕客户痛点展开,通过联合创新解决行业共性难题。电路板在汽车电子的 ADAS(高级驾驶辅助系统)中,需满足 AEC-Q200 认证的振动、温度循环要求,深圳普林电路与某车企合作开发 “厚铜 + 埋铜块” 散热方案:在电源层嵌入 3mm 厚铜块(热导率 401W/m・K),通过树脂塞孔工艺固定,使芯片热点温度从 125℃降至 98℃,同时采用半孔工艺优化接插件焊接强度。该电路板通过 1000 小时盐雾测试(腐蚀速率<0.1μm / 小时),已批量应用于车载雷达控制器,助力客户将产品故障率从 3‰降至 0.8‰。电路板阻抗测试系统实时监控,保障5G基站天线板信号质量。
混合层压板融合多种材料优势,深圳普林电路可根据客户需求生产不同材料组合的产品。将罗杰斯材料与 FR4 材料结合,既具备罗杰斯材料的高频性能,又有 FR4 材料良好的机械性能和成本优势。在一些特殊通信设备中,如卫星通信终端,对电路板高频性能和机械强度要求高,普林混合层压板能满足这些复杂需求。公司不断优化材料组合和制造工艺,通过改进层压工艺和界面处理技术,提高不同材料层间结合力,提升混合层压板综合性能,为客户提供更的电路板解决方案。电路板耐高温材料应用于航空航天设备,保障极端环境下的可靠性。浙江刚性电路板板子
电路板快速工程确认流程缩短新能源BMS系统验证周期40%。广西4层电路板公司
深圳市普林电路有限公司于 2007 年在北京大兴区创立,当时电子制造行业竞争已趋于白热化,新入局的普林电路面临诸多挑战。资金有限、技术积累不足,更是寥寥无几。但创业团队凭借着对电路板行业的热爱与执着,开始艰难摸索。2011 年,公司南迁深圳,这一决策成为发展转折点。深圳汇聚了大量电子制造企业,产业链完备,从原材料供应到技术研发支持,都有着得天独厚的优势。普林电路在此扎根,积极融入当地产业生态。经过 17 年的拼搏,从承接简单基础订单,到如今能为全球超 10000 家客户提供定制化电路板,在行业内站稳脚跟,还将业务拓展到美国、墨西哥、秘鲁等海外市场,见证并推动了行业的技术革新与市场拓展。广西4层电路板公司