PCB 的全球化服务网络支撑深圳普林电路拓展国际市场,其海外业务占比逐年提升至 35%。PCB 的国际市场需求旺盛,深圳普林电路以深圳总部为,在美国设立服务中心,在华东、华南、华北布局办事处,形成 “7×24 小时” 本地化服务能力。针对北美客户的加急需求,通过香港机场 48 小时直达物流,确保 PCB 准时交付;为欧洲客户提供符合 CE 认证的无铅产品。目前,其海外客户涵盖通信设备商、医疗器械厂商及汽车电子企业,全球化布局不仅提升品牌影响力,也分散了单一市场风险,为企业可持续发展奠定基础。PCB客户成功案例库涵盖200+,验证技术实力。柔性PCB线路板
PCB 的铣外型精度影响整机装配质量,深圳普林电路控制外形公差 ±0.1mm,小铣刀直径 0.2mm。PCB 的外型加工采用四轴数控铣床,主轴转速 30 万转 / 分钟,配合视觉定位系统,实现复杂轮廓的精密加工。为某便携式设备生产的异形 PCB,边缘带有 0.3mm 的齿状结构,铣削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm,装配时与外壳卡扣严丝合缝。此外,针对软硬结合板的柔性区外型,采用激光切割技术,避免机械应力对柔性基材的损伤,确保弯折区域无裂纹,成品良率达 97% 以上。广东印刷PCB技术得益于强大的生产自动化系统,普林电路能够大幅提高PCB制造的效率和一致性,支持快速交付和灵活定制。
PCB 的客户协同创新模式加速技术落地,深圳普林电路与 10000 余家客户建立深度合作。PCB 的技术迭代离不开客户需求驱动,深圳普林电路为某 AI 初创企业定制的 20 层 PCB,采用阶梯槽结构嵌入散热铜块,配合 BGA 夹线 3mil工艺,支持 256TOPS 算力的 AI 芯片集成。双方在研发阶段共同优化叠层设计,将信号延迟降低 12%,功耗减少 8%,使原型机提前 1 个月上市。此类协同创新模式不仅满足客户个性化需求,也推动深圳普林电路在先进封装、高速互联等领域积累关键技术,形成 “需求 - 研发 - 量产” 的正向循环。
PCB 的中小批量快速交付能力成为研发型企业的诉求,深圳普林电路构建 “极速响应” 服务体系。PCB 的研发样品订单通常具有 “数量少、交期紧、工艺复杂” 特点,深圳普林电路针对 5-10㎡的订单,通过预储备 FR4、罗杰斯等常用板材,以及标准化的快板生产线(日均处理 200 + 款不同产品),可实现 2 层板 24 小时加急交付、4 层板 48 小时交付。例如,某高校科研团队定制的带金属化半孔的 6 层 PCB,从下单到收货用 5 天,较行业平均周期缩短 70%,极大加速了科研项目的验证效率。PCB样品包装采用防静电真空封装,确保运输过程零损伤。
针对智能家居设备复杂的电磁环境,普林电路构建从PCB设计到组装的全程EMC解决方案。采用四层板对称叠层结构(Top-GND-Power-Bottom),通过20H规则控制边缘辐射;在MCU电源入口处设计π型滤波电路(10μF+0.1μF+1nF组合),抑制传导干扰。对WiFi/蓝牙模组实施接地隔离环设计,RF信号线进行50Ω阻抗控制(±5%)。PCBA阶段采用屏蔽罩选择性焊接工艺,在3mm高度空间内实现360°连续接地。提供全套EMC预测试服务,包括辐射发射(30MHz-1GHz)、静电放电(±8kV接触放电)等测试项。高频PCB凭借杰出的导电性和抗干扰能力,应用于雷达、通信系统等高要求领域,提供高速、低损耗的信号传输。深圳高频PCB软板
从覆铜板到表面处理,普林电路的每一步都在确保PCB的高稳定性和耐用性,为客户提供持久可靠的解决方案。柔性PCB线路板
PCB 的软硬结合板动态可靠性测试验证其使用寿命,深圳普林电路产品通过 10 万次弯折无失效。PCB 的软硬结合板在柔性区采用聚酰亚胺基材(厚度 50μm),镀铜层厚度 18μm,通过覆盖膜(Coverlay)保护导线。深圳普林电路为可穿戴设备开发的 4 层软硬结合板,柔性区小弯曲半径 0.8mm,在动态弯折测试(角度 ±90°,频率 1Hz)中,经 10 万次循环后,导线电阻变化<5%,绝缘电阻>10GΩ。此类 PCB 应用于智能手环的表带电路,支持心率传感器、触控按键等模块的柔性连接,同时刚性区集成 MCU 芯片,实现 “柔性感知 + 刚性控制” 的一体化设计。柔性PCB线路板