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“膜迪星”，是一款基于易晖光电自主研发的叠层无序纳米银网（MDSN®）技术而开发的创新产品，该技术集成了易晖的自研技术，原材料及设备全链路完全国产化，相较于严重依赖国外技术的ITO、金属网格、纳米银线和纳米颗粒等材料，MDSN®采用了一套自主创新的低成本方式，产品不受尺寸、材质的限制，具有高度的灵活性和可调整性，可以根据客户的不同需求进行灵活调整，提供更多的选择，产品不仅在技术层面以及材料性能上实现了质的突破，更在经济成本上超越了传统材料，客户可以在保证性能的前提下，获得更具竞争力的价格，产品具有极大的市场价值。汽车星空膜模拟星空，让乘客在车内也能感受宇宙的浩瀚。传祺星空膜个性化定制

“膜迪星”采用了易晖光电创新自研的叠层无序纳米银网（MDSN®）透明导电膜，材料通过精密的纳米级工艺制备而成，首先，通过溶液法合成高质量的银纳米线，然后将这些银纳米线通过精确的涂布技术均匀分布在柔性基材上，形成复杂的网状结构。该网状结构由无数个微小的银纳米线交织而成，每个银纳米线的直径只有几十纳米，长度可达数十微米，这样的结构既保证了材料的高透明度，又因其导电网络的存在而具备极优的导电性能。MDSN®材料的方阻（sheetresistance）可以低至几十欧姆每平方，而透光率则高达90%以上，这使得它在诸如汽车天幕等兼具透明度与导电性的各类光电应用中展现出独特的优势，前景广阔。爆改透明星空膜原理长途驾驶疲惫时，看看汽车星空膜的星光，放松身心解乏。

膜迪星通过多项车规级可靠性测试，包括双85环测（85℃、85%湿度）1000小时、-40℃至110℃冷热冲击2000次、氙灯老化2800小时等，确保产品在极端环境下性能稳定。材料通过RoHS、Reach认证，不含重金属与有机污染物，生产全程环保无污染。防爆层采用高韧性PET基材，抗冲击强度提升3倍，即使玻璃碎裂也能有效粘合碎片，作用优于市面常见的防爆膜，保障行车安全。此外，膜迪星提供完善的售后保障措施，售后服务体系完善，用户可安心使用。

透明导电膜技术在过去40年，一直被国外技术所垄断，严重依赖进口，这不仅制约了国内光电产业的发展，也限制了中国在国际市场上的话语权。面对这一挑战，一位从海外归来的科学家决心打破这一僵局，他就是易晖光电的创始人之一的麻省理工学院材料科学与工程系博士后王洋博士。在他看来，透明导电膜不仅是光电产业前景广阔的关键材料，更是推动科技进步和经济发展的基石。因此，2011年，王洋带着对祖国的深厚情感和对科技事业的无限热情，回到了中国，创立了易晖光电材料股份有限公司。经过无数次的实验，王洋和他的团队终于在2017年取得了重大突破，成功研发出了叠层无序纳米银网（MDSN®）透明导电膜材料。它完全由易晖光电自主研发，拥有全流程自主知识产权，它的成功研发不仅打破了国外的技术封锁，也为中国的科技创新注入了新的活力。在未来，易晖光电及其MDSN®材料必将在中国乃至世界的光电产业中扮演更加重要的角色。汽车星空膜的星光闪烁，为车内增添神秘而迷人的色彩。

为满足车载产品严苛要求，膜迪星经历多维度极限测试：在-40℃极寒环境中连续运行1000小时无性能衰减；110℃高温下通电1000小时未出现分层或变色；双85测试（85℃、85%湿度）模拟热带气候，膜层附着力与透光率仍保持初始值98%以上。此外，2800小时氙灯老化测试模拟十年日照，芯片正常通电，无短路无失效，隔热率稳定在91%以上。这些数据印证了膜迪星在极寒、高温、高湿等复杂气候下的出色耐久性，为用户提供“十年品质无忧”的承诺。汽车星空膜在夜间亮起，为车内乘客营造静谧舒适的氛围。易晖透明星空膜优势

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当前透明导电材料领域面临的关键挑战在于如何突破纳米级精度与工业化量产之间的技术壁垒。易晖光电自研的叠层无序纳米银网（MDSN®）技术成功攻克了这一难题，通过"纳米精度+金属可靠性+量产经济性"的三重突破，重新定义了行业标准。该技术的革新性在于：采用自下而上的自组装工艺替代传统黄光制程，在避免高成本光刻工序的同时，实现了纳米级不可见网格（线宽<1μm）与全无机材料稳定性的完美结合。这种创新工艺既保留了金属网格材料的高导电可靠性（方阻<20Ω/sq），又具备纳米材料的光学优势（雾度<2%），更通过简化的生产流程大幅降低了制造成本。其技术关键在于通过精确调控银纳米粒子的自组装行为，构建出具有多重防护结构的复合导电网络，这一突破源自易晖研发团队对纳米材料界面效应的深刻理解与十余年的工艺积累，为柔性显示、智能车窗等众多应用提供了兼具性能与性价比的理想解决方案。传祺星空膜个性化定制