使该位置的金属面壳本体向下变形弯曲，锁扣环的两端分别位于所述金属面壳本体侧面的两端，向下运动的金属面壳本体带动所述锁扣环整体向下移动，使锁扣环到达底壳对应位置，再松开金属面壳本体两端的压力，由于金属的塑性回弹，使锁扣环上移勾住底壳，实现装配过程，能实现多次安装与拆卸而尺寸保持不变，这样能量调节器的壳体拆卸简单，每次装配方式相同，使金属面壳本体的尺寸不变，避免了金属面壳本体因多次装配而易松动。附图说明图1是本实用新型的一种能量调节器外壳的结构示意图。图2是本实用新型的一种能量调节器外壳的实施例一的剖视图。图3是本实用新型的一种能量调节器外壳实施例一的金属面壳本体的结构示意图。图4是本实用新型的一种能量调节器外壳的实施例二的结构示意图。图5是本实用新型的一种能量调节器外壳的实施例二的一种塑料面壳结构示意图。图6是本实用新型的一种能量调节器外壳的实施例二的另一种塑料面壳结构示意图。图7是本实用新型的一种能量调节器外壳的底壳的结构示意图。图中：100、金属面壳本体；110、锁扣环；111、卡接齿；120、间隙；130、凸台；200、塑料面壳；300、底壳；310、锁扣台；320、斜面；330、卡槽。符合GB/T 15576标准的ego50.87021.000能量调节器，适用于海拔3000米以下的高原变电站。上海温控开关能量调节器发辽宁
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：一种能量调节器外壳，包括金属面壳本体，沿竖直方向设置在金属面壳本体侧面的锁扣环，所述锁扣环的两端分别位于所述金属面壳本体侧面的两端，设置在所述金属面壳本体下方的塑料面壳，所述金属面壳本体与所述塑料面壳之间设置有间隙。进一步，所述金属面壳本体的下表面设置有凸台，所述凸台的下表面抵靠所述塑料面壳的上表面。进一步，所述凸台为圆柱形凸台。进一步，所述塑料面壳的上表面设置有凸台，所述凸台的上表面抵靠所述金属面壳本体的下表面。进一步，所述凸台为长条形凸台。进一步，所述长条形凸台沿横向或纵向延伸设置。进一步，还包括有位于所述塑料面壳下方的底壳，所述底壳上开设有用于卡嵌所述锁扣环的锁扣台。进一步，所述锁扣环上开设有竖直向上的卡接齿，所述卡接齿位于所述锁扣环的中间；所述锁扣台的下端开设有用于卡嵌所述卡接齿的卡槽。进一步，所述锁扣台上端设置为沿远离所述底壳中心并向下倾斜的斜面。采用上述方案的有益效果是：本实用新型提出的一种能量调节器外壳，通过按压金属面壳本体上靠锁扣环两端的两侧位置，由于金属面壳本体与塑料面壳之间设置有间隙，且金属具有一定的塑性。上海50.55021.100能量调节器爱采购该型号能量调节器内置三重稳压模块，工作温度范围-30℃至85℃确保极端环境稳定运行。
使锁扣环110顺着斜面320下滑并展开。为使锁扣环110与锁扣台310固定更稳定，所述锁扣环110上开设有竖直向上的卡接齿111，所述卡接齿111位于所述锁扣环110的中间；所述锁扣台310的下端开设有用于卡嵌所述卡接齿111的卡槽330，当锁扣环110下压到锁扣台310的下端时，锁扣环110由于弹力复原，使卡接齿111进入到卡槽330中，从而勾住锁扣台310的下端，使整个金属面壳本体100和底壳300固定得更牢固。综上所述，本实用新型提出的一种能量调节器外壳，其中按压金属面壳本体100上靠锁扣环110两端的两侧位置，由于金属面壳本体100与塑料面壳200之间设置有间隙120，且金属具有一定的塑性，使该位置的金属面壳本体100向下变形弯曲，锁扣环110的两端分别位于所述金属面壳本体100侧面的两端，向下运动的金属面壳本体100带动所述锁扣环110整体向下移动，使锁扣环110到达底壳300对应位置，再松开金属面壳本体100两端的压力，由于金属的塑性回弹，使锁扣环110上移勾住底壳300，实现装配过程，能实现多次安装与拆卸而尺寸保持不变，这样能量调节器的壳体拆卸简单，每次装配方式相同，使金属面壳本体100的尺寸不变，避免了金属面壳本体100因多次装配而易松动。应当理解的是。
在新能源汽车领域，EGO 50.87021.000 能量调节器被集成至电池包热管理系统。其双回路设计可同时控制加热与冷却模块：当电芯温度低于-20℃时，启动PTC加热（功率3kW，通断比90%）；温度超过45℃时切换至液冷循环（通断比30%）。某头部车企实测数据显示，该方案使电池组温差从±8℃缩小至±2℃，充放电效率提升12%。在涂装车间，调节器管理红外固化炉的120个加热单元，通过MODBUS协议与PLC联动，实现车身各区域梯度控温（引擎盖区200±3℃、车门区185±2℃）。与电阻炉方案相比，能耗降低18%，每小时节省电力240kWh。更突破性的是与MES系统的深度整合，设备实时上传温度曲线至数字孪生平台，支持工艺参数的AI优化迭代。通过铜铝复合导体技术，ego50.87021.000能量调节器将瞬态过电压抑制能力提升至6kV/μs。
EGO 50.87021.000 能量调节器通过多项国际认证，为其全球化应用奠定基础。其电气安全性能符合IEC 60730-1 Class B标准，绝缘耐压测试达4000V AC/1分钟无击穿，泄漏电流低于0.25mA（实测0.18mA）。在欧盟市场，产品获得CE认证（EMC指令2014/30/EU、LVD指令2014/35/EU）与RoHS 3.0合规声明，重金属含量检测显示镉<5ppm、铅<80ppm。针对北美市场，UL 60730认证要求下，其触点寿命通过10万次通断测试（负载16A/250V AC），温升控制在35K以内。更关键的是ATEX II 2G Ex ia IIC T4防爆认证，允许该型号在氢气浓度≥4%的baozha性环境中使用，已成功应用于燃料电池生产线的热管理模块。2023年更新的中国GB 14536.1-2022标准兼容性测试中，其电磁兼容性（EMS）达到Level 4，可在30V/m的强射频场中稳定工作，为智能工厂的密集设备部署提供保障。ego50.87021.000能量调节器通过IEC 61000-4-11标准认证，有效抑制电压暂降对数控机床的冲击。上海烤肠机能量调节器淘宝
该型号能量调节器采用IP54防护结构，耐受粉尘环境下的连续三相不平衡补偿作业。上海温控开关能量调节器发辽宁
EGO 50.85021.000 能量调节器的关键基于双金属片与快动组件的协同工作机制。双金属片由两种热膨胀系数差异明显的合金（如FeNi36与黄铜）层压复合而成，当温度变化时，其形变量可达0.15mm/℃，触发快动开关的机械动作。通过精密凸轮机构，旋转控制旋钮可线性调节触点间距（范围0.3-2.5mm），从而动态改变电路通断周期。例如，在230V/13A输入条件下，触点间距为0.5mm时，通断比为8:2（即80%接通时间），输出功率达额定值的62%。该型号特有的“终点制动”功能在旋钮旋转至340°时自动锁定，防止过冲导致的功率突变，控温精度达±2.5℃，较传统突跳式温控器提升40%。实验室测试显示，其机械调节方式在6%-70%额定功率范围内无级调节，相比电子式PID方案减少18%能耗，且无需额外散热模块，适用于高电磁干扰的工业环境。上海温控开关能量调节器发辽宁
