使MAX668的输出电压一直高于MAX810的复位门槛电压。假如R、C使Q1的导通时间延长,同时也延长了关断时间。因此需要在电阻上并联一肖特基二极管,以加速当负载过载时关闭Q1的进程。为了获得增强型通道及较低的导通电阻,上述电路均需要采用逻辑电平控制的P沟道MOSFET,如果Q1的导通电阻值较大且在其两端产生较大的压降(特别是低输出电压应用场合或负载离电源的距离较远时),则应该从Q1漏极端反馈电压调节输出。设计电路时,必须**小化寄生参数同时仔细考虑电路布局。利用一个SOT23封装的低电压模拟开关(MAX4544)可实现上述远端调节,该开关受控于MAX810L的输出,如图4所示。根据MAX4544产品参数,其**低工作电压为。由于输入电压为,而肖特基的正向管压降为,因此即使该升压变换处于关闭模式,MAX4544(及MAX810)也处于工作状态。此时,MAX810输出高电平,MAX4544的公共端COM与其常开端NO(Q1的源极)相连。当MAX668使能时,与MAX4544公共端相连的电阻网络为MAX668提供反馈电压。由于5V电压时MAX4544的导通电阻**大可达60Ω。因此为了得到**小输出电压误差,反馈电阻的取值应该很大。由于3V工作电压时,MAX4544的导通电阻*为120Ω,因此开关MAX4544引入的误差电压很小。线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合,保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。上海国产低压熔断器供应
需评估整个负载回路容易发生短路现象的位置,然后在该位置设置短路点,连接好相应设备,测量短路过程中熔断器两端电压波形,整个负载回路的实际短路电流等参数。图6为试验短路前选用熔断器照片,短路回路为A/C回路,试验用熔断器型号为PEC30A/450VDC。该型号熔断器的短路过程分为3段。即:①初始阶段,熔断器两端电压为0,负载回路无电流流过;②熔断阶段,负载回路短路,熔断器开始拉灭弧过程;③熔断完成,熔断完成后,熔断器两端电压为电源电压。从拉弧及灭弧过程来开,整个熔断过程不超过2ms,熔断器的分断速度比较理想。分断试验完成后,拆除测量设备,检查熔断器的外观,主要包含是否有裂缝、载体是否有烧蚀等现象。若外观良好,则需进一步剖解熔断器内部,检查熔体的熔断情况,检查灭弧材料粘结变化情况。图7为该型号熔断器熔断试验后情况,从拆解图中看出,经过短路分断过程以后,熔断器玻璃管外观良好,石英砂依旧松散,熔体有效熔断,载体未受短路电流影响,表明该负载的短路电流在熔断器分断能力之内,符合设计需求。图6(左)试验用熔断器图7(右)分断后拆解图6结束语直流高压熔断器的型号确定,一定要建立在对负载及负载回路流通电流充分测试的基础上。中国香港哪里有低压熔断器直销价例如:8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。
随着物联网技术的发展,智能熔断器正逐步进入市场。这类产品在传统熔断器基础上集成传感器和通信模块,可实时监测电流、温度等参数并通过无线传输数据至监控系统。例如,某厂商开发的智能熔断器采用嵌入式热电偶测量熔体温度,当检测到异常温升时可提前预警,避免被动熔断。此外,自恢复熔断器利用形状记忆合金技术,在过流时断开电路,待故障消除后自动恢复导通,适用于需要减少维护成本的场景。在高压领域,电子熔断器通过IGBT等功率半导体实现主动分断,分断速度可达微秒级,且支持可重复使用。但此类产品需解决散热和成本问题。未来,智能熔断器可能与AI算法结合,通过学习负载的历史数据预测故障风险,例如通过分析电机启动电流模式优化保护阈值。
熔断器的性能取决于多个设计参数的综合优化。额定电流(In)是熔断器可持续承载而不熔断的最大电流,通常基于IEC 60269或UL 248标准进行标定。分断能力(Icu)指熔断器能安全切断的比较大预期故障电流,高压熔断器的Icu可达200kA以上。时间-电流特性曲线(TCC)是**设计依据,需与上游断路器及下游设备的保护曲线匹配。例如,在电机保护中,熔断器的TCC需允许启动时的短时过电流,但需在堵转故障下快速动作。熔体电阻(阻抗)影响功耗和温升,低电阻设计可减少能量损耗,但需平衡分断速度。此外,熔断器的尺寸限制要求工程师通过仿真软件优化熔体形状与散热设计。例如,片式熔断器通过增加熔体的狭颈数量来提高热积累效率,而填充石英砂的熔断器通过增加热传导率加速熔断过程。熔断体是两端套有金属帽或带有触刀的完全密封的绝缘管。
二、熔断器的选用1.熔断器类型的选用根据使用环境、负载性质和短路电流的大小选用适当类型的熔断器。2.熔断器额定电压和额定电流的选用熔断器的额定电压必须等于或大于线路的额定电压。熔断器的额定电流必须等于或大于所装熔体的额定电流。3.熔体额定电流的选用(1)对照明和电热等的短路保护,熔体的额定电流应等于或稍大于负载的额定电流。(2)对一台不经常启动且启动时间不长的电动机的短路保护,应有:IRN≥(~)IN(3)对多台电动机的短路保护,应有:IRN≥(~)INmax+∑IN例1-1某机床电动机的型号为Y112M-4,额定功率为4kW,额定电压为380V,额定电流为,该电动机正常工作时不需要频繁启动。若用熔断器为该电动机提供短路保护,试确定熔断器的型号规格。解:(1)选择熔断器的类型:用RL1系列螺旋式熔断器。(2)选择熔体额定电流:IRN=(~)×≈~22A查表1-5得熔体额定电流为:IRN=20A(3)选择熔断器的额定电流和电压:查表1-5,可选取RL1-60/20型熔断器,其额定电流为60A,额定电压为500V。三、熔断器的安装与使用1.用于安装使用的熔断器应完整无损。2.熔断器安装时应保证熔体与夹头、夹头与夹座接触良好。3.熔断器内要安装合格的熔体。4.更换熔体或熔管时。熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。北京进口低压熔断器工厂直销
对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。上海国产低压熔断器供应
初选某品牌35A熔断器的时间-电流特性,在图4的基础上,比对尖峰电流的持续时间及峰值。图4(左)某品牌35A熔断器时间-电流特性图5(右)实测冲击电流图5为用示波器配合电流互感器测得负载的冲击电流波形,1V对应电流值25A。黑色波形为示波器电流探头测得波形,已超探头量程,不具有参考意义,从蓝色波形可以计算出该冲击电流的峰值电流为590A,整个尖峰持续周期为ms。将该尖峰描绘在初选熔断器的时间-电流特性图中,见图4。通过比对,即可确认该负载中存在的冲击电流,实际上已超过初选熔断器对峰值电流的承受能力,若长时间使用,则容易导致熔断器的非正常熔断。反之,若冲击电流值不超出熔断器时间-电流特性曲线,则可认为初选熔断器适用该负载的冲击电流。5分断能力与短路电流熔断器分断能力需大于保护回路中预期短路电流,预期短路电流通过动力电池电压与负载回路的导线电阻、电源内阻、连接端子或者转接点个数,可简单计算。线阻及电源内阻可通过计算或测量获得,连接端子一般取3~5mΩ。通常情况下,计算得到的预期短路电流与实际短路电流值仍有差别,当计算得到的预期短路电流接近熔断器的分断能力时,需通过测试验证。测试验证前。上海国产低压熔断器供应