透明导电膜的工艺

易晖光电的叠层无序纳米银网（MDSN®）透明导电膜以其出色的挠曲性能而著称，这使得它在柔性电子和可穿戴设备等领域具有广泛的应用前景。厚度为125微米的MDSN®材料可以在基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的情况下，实现至少5万次的挠曲循环而不影响其性能。厚度更薄的50微米PET-MDSN®材料，其挠曲性能更为出色，可以达到至少28万次的挠曲循环。这种级别的挠曲性能非常适合于需要极高灵活性的应用场合，如可穿戴设备和可折叠屏幕。MDSN®材料都能够提供稳定可靠的性能，满足用户对于高灵活性和耐用性的需求。叠层无序纳米银网（MDSN®）可根据客户的具体需求调整产品规格和性能参数，满足各种个性化需求。透明导电膜的工艺

在当前大尺寸电容屏产业日渐兴起的大趋势下，主流市场的选择却正在高精度纳米级产品（如银纳米线等）和高可靠性微米级金属网格产品（如铜网、银网、铝网等）之间逡巡徘徊。市场遇到的困惑缘于：1.打印式金属网格，精细度只能达到十几微米，过于粗糙的金属线条明显可见，严重影响使用者视力和显示清晰度；2.不可见网格，其精细度须达到5微米以下，但一般只能用黄光工艺生产使其成本过高；3.银纳米线产品，虽满足精细度要求，但由于其有机复合材料的根本属性而不可避免的存在可靠性和稳定性问题。低成本下的高精度和高可靠性都是市场不容回避的根本性需求，而只有同时做到二者兼顾的产品才会成为行业主流。这就是易晖全球独有的创新触控材料——叠层无序纳米银网（MDSN®）。科研品质透明导电膜科研成果易晖成果攻克中科院列出“卡脖子”技术之一，将纳米微球的平铺密度控制在30%，提供优异的透光性和导电性。

易晖光电始终坚持科技创新驱动发展的理念，通过构建多层次产学研合作体系，持续推进MDSN®材料的研发与产业化应用。公司专门成立了MDSN®创新应用研究中心，整合行业科研人才和技术资源，系统开展材料性能优化和应用场景拓展研究。为进一步提升研发实力，易晖光电与中国科学院建立了深度合作关系：一方面共建透明导电膜（TCP）联合实验室，充分利用中科院在材料科学领域的技术积累，加速MDSN®材料的商业化进程；另一方面与中国科学院赣江创新研究院达成战略合作，重点攻关MDSN®材料的光电性能升级等关键技术难题。这些产学研合作平台不仅为易晖光电提供了强大的技术支撑，更形成了从基础研究到产业应用的完整创新链条，有效推动了光电材料领域的技术进步和产业升级。通过整合高校、科研院所的优势资源，易晖光电正持续强化自主创新能力，为MDSN®材料在更多领域的创新应用奠定坚实基础。

易晖光电自研的创新技术叠层无序纳米银网（MDSN®）可兼容包括GG、GFF、G1F等在内的各种集成模式，特别适用于主流的各类高性能触控显示器（特性包括快速响应、多点触控、高灵敏度、戴手套/厚盖板触控、主动式电容笔精确触控、中大尺寸、挠曲性、窄边框、超轻超薄、流线形设计、户外应用等），如交互式终端、数字标牌、电子白板、智能家居和汽车中控台等。此外，该产品还适用于OLED照明、变色窗户、SmartDisplay、EMI、液晶显示、电子纸、透明加热等各种需要透明导电的领域。易晖光电积极寻求企业合作，共同推动MDSN透明导电膜在更多领域的应用，资源共享、优势互补，共赢发展！

叠层无序纳米银网（MDSN®）具备强大的光学透明性、低电阻、高导电性以及良好的机械柔韧性，因而能够满足从消费电子至专业显示设备的各类应用需求。易晖光电的MDSN®在窄边框、高灵敏度触控、EMI屏蔽以及成本效益等方面均有出色表现，使其成为传统ITO材料的强劲替代品，并且适用于包括GG、GFF、G1F在内的多种集成模式。在消费电子领域，MDSN®的高导电性能够为智能手机带来更流畅的触控体验；在专业显示设备中，其出色的光学透明性又能保证图像的清晰和真实。在一些对电磁干扰防护要求较高的设备中，MDSN®出色的EMI屏蔽性能就发挥了重要作用，同时还能兼顾成本效益，为企业降低了生产成本。叠层无序纳米银网（MDSN®）在各类显示设备中展现出非凡的分辨率和感测器灵敏度，无莫瑞干涉现象。优势透明导电膜单价

易晖光电纳米银网透明导电膜，兼容GG、GFF、G1F等多种集成，满足您的多样化需求模式，欢迎联系！透明导电膜的工艺

MDSN®材料以其出色的柔韧性和耐用性，为柔性电子设备开辟了全新可能。采用125微米PET基材的MDSN®膜可承受5万次以上弯折，50微米版本更支持28万次循环，性能远超传统ITO脆性材料的极限。这一特性使其成为折叠屏手机、可穿戴设备、柔性显示器的理想选择。在反复形变中，MDSN®仍能保持稳定的导电性和透光率，抗疲劳特性明显。此外，其轻量化与超薄设计（厚度可低至50微米）完美适配智能手表、电子皮肤等新兴领域。结合低驱动电压优势，MDSN®还可用于柔性加热膜，解决冬季汽车玻璃除雾、户外设备防结冰等痛点，推动消费电子向更灵活、轻便的方向发展。透明导电膜的工艺