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1常规高压系统方案介绍在不考虑动力电池内部结构、充电系统、动力电池热管理系统的前提下，一般纯电动汽车高压附件系统设计回路见图1。从图1可知，动力电源主回路需要总熔断器1只，其余分系统需单独设置熔断器。总体来看，至少选用4～5只直流系列，额定电压在400V以上的熔断器，才能满足车辆的基本功能需求。图1纯电动汽车高压附件系统设计回路2直流高压熔断器选型基本原则直流高压熔断器选型原则主要是熔断器额定电压与额定电流的确认，熔断器额定电压需大于动力电池**高电压，额定电流（熔断丝容量）的选择参考式（1）（1）式中：In———熔断器额定电流；Ir———保护回路的负载电流；K1———负载形式矫正系数；K2———温度矫正系数。其中负载形式矫正系数K1主要根据负载特性，考虑功率变化、电流纹波、启动与关闭瞬间冲击电流等因素，一般条件下，平稳运行负载选择，如果负载在工作过程中，电流有较**动，建议K1选择。通常根据温度变化率可直接计算温度矫正系数K2，或者根据熔断器使用的环境温度及熔断器温升曲线，合理选择K2，纯电动汽车无明显高温产生区域，一般K2选择。在确认K2时，也要充分考虑熔断器的自身功耗，即熔断器在通过不同电流时，不同的温升效果。检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。黑龙江哪里有快速熔断器代理品牌

需评估整个负载回路容易发生短路现象的位置，然后在该位置设置短路点，连接好相应设备，测量短路过程中熔断器两端电压波形，整个负载回路的实际短路电流等参数。图6为试验短路前选用熔断器照片，短路回路为A／C回路，试验用熔断器型号为PEC30A／450VDC。该型号熔断器的短路过程分为3段。即：①初始阶段，熔断器两端电压为0，负载回路无电流流过；②熔断阶段，负载回路短路，熔断器开始拉灭弧过程；③熔断完成，熔断完成后，熔断器两端电压为电源电压。从拉弧及灭弧过程来开，整个熔断过程不超过2ms，熔断器的分断速度比较理想。分断试验完成后，拆除测量设备，检查熔断器的外观，主要包含是否有裂缝、载体是否有烧蚀等现象。若外观良好，则需进一步剖解熔断器内部，检查熔体的熔断情况，检查灭弧材料粘结变化情况。图7为该型号熔断器熔断试验后情况，从拆解图中看出，经过短路分断过程以后，熔断器玻璃管外观良好，石英砂依旧松散，熔体有效熔断，载体未受短路电流影响，表明该负载的短路电流在熔断器分断能力之内，符合设计需求。图6（左）试验用熔断器图7（右）分断后拆解图6结束语直流高压熔断器的型号确定，一定要建立在对负载及负载回路流通电流充分测试的基础上。黑龙江哪里有快速熔断器代理品牌管式熔断器的熔体装在熔断体内。

使电弧很快熄灭。限流式熔断器结构限流式熔断器熄弧能力强，能在短路电流未达到**大值之前，将电弧熄灭。可限制短路电流数值，降低对电路中电器设备的动、热稳定性要求。限流式熔断器在开断电路时，无游离气体排出，故在户内配电装置中被***采用。[2]限流式熔断器限流式熔断器特点编辑限流式熔断器的主要结构由熔体管、限流式熔断器的熔体按额定电流的大小，触座、接线板、支持绝缘子和底板组成。采用一根或多根熔丝缠在有棱的瓷芯上，或绕成螺旋形直接装在管内。在管内充以石英砂，两端有铜端盖。装好后与顶盖焊牢，以保持密封。当短路电流或过载电流通过时，熔体立即熔化，所产生的电弧与石英砂紧密接触加强了去游离和冷却作用，使电弧很快熄灭，同时指示器弹出。限流式熔断器熄弧能力强，具有限流作用，能使短路电流未达到**大峰值之前将电弧熄灭（即强迫过零）。这对于限制短路电流、降低电气设备动、热稳定性具有重要意义。[3]这种熔断器在开断电路时无游离气体排出，因此在户内装置中被***采用。限流式熔断器设计要点编辑1、熔丝的展开长度采用细金属丝作为熔丝时（如RN1型）。

图4为初选某品牌35A熔断器的时间-电流特性，在图4的基础上，比对尖峰电流的持续时间及峰值。图4（左）某品牌35A熔断器时间-电流特性图5（右）实测冲击电流图5为用示波器配合电流互感器测得负载的冲击电流波形，1V对应电流值25A。黑色波形为示波器电流探头测得波形，已超探头量程，不具有参考意义，从蓝色波形可以计算出该冲击电流的峰值电流为590A，整个尖峰持续周期为ms。将该尖峰描绘在初选熔断器的时间-电流特性图中，见图4。通过比对，即可确认该负载中存在的冲击电流，实际上已超过初选熔断器对峰值电流的承受能力，若长时间使用，则容易导致熔断器的非正常熔断。反之，若冲击电流值不超出熔断器时间-电流特性曲线，则可认为初选熔断器适用该负载的冲击电流。5分断能力与短路电流熔断器分断能力需大于保护回路中预期短路电流，预期短路电流通过动力电池电压与负载回路的导线电阻、电源内阻、连接端子或者转接点个数，可简单计算。线阻及电源内阻可通过计算或测量获得，连接端子一般取3~5mΩ。通常情况下，计算得到的预期短路电流与实际短路电流值仍有差别，当计算得到的预期短路电流接近熔断器的分断能力时，需通过测试验证。测试验证前。对于较大容量的电动机和照明干线，则应着重考虑短路保护和分断能力。

限流式熔断器（current-limitingfuse）是具有限制短路电流能力并能迅速切断故障电流的封闭式熔断器。其结构特点是将熔体置于充满石英砂的封闭瓷管中制成。也有采用串联附加限流电阻，以限制短路电流并降低电流切断时引起的过电压。[1]中文名限流式熔断器外文名current-limitingfuse作用限制短路电流能力学科电力工程结构组成熔丝管、接触导电系统等举例RN1型熔断器目录1高压熔断器2限流式熔断器结构3限流式熔断器特点4设计要点限流式熔断器高压熔断器编辑高压熔断器是在电网中人为设置的一个**薄弱的元件，当过电流流过时，元件本身发热熔断，借灭弧介质的作用使电路开断，达到保护电力线路和电气设备的目的。熔断器在电压低于35千伏的小容量电网中被***采用。熔断器由熔丝管、接触导电系统、支柱绝缘子、底板（或安装板）四部分组成。它可分为限流式熔断器与跌落式熔断器两类。限流式熔断器限流式熔断器结构编辑如下图所示，限流式熔断器的熔丝装在充满石英砂的瓷管中，当过电流使熔丝熔断时，在瓷管内产生电弧，由于石英砂对电弧的冷却和去游离作用。熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。黑龙江哪里有快速熔断器代理品牌

安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。黑龙江哪里有快速熔断器代理品牌

学习目标：能正确识别、选择、安装、使用低压熔断器,掌握其功能、基本结构、工作原理及型号含义,熟记其图形符号和文字符号。(一)熔断器的结构与主要技术参数1.熔断器的结构熔体是熔断器的**，常做成丝状、片状或栅状，制作熔体的材料一般有铅锡合金、锌、铜、银等。熔管是熔体的保护外壳,用耐热绝缘材料制成,在熔体熔断时兼有灭弧作用。熔座是熔断器的底座，作用是固定熔管和外接引线。１.熔断器是低压配电网络和电力拖动系统中主要用作短路保护的电器。２.熔断器主要由熔体、安装熔体的熔管和熔座三部分组成。３.使用时，熔断器应串联在被保护的电路中。正常情况下，熔断器的熔体相当于一段导线；而当电路发生短路故障时，熔体能迅速熔断分断电路，起到保护线路和电气设备的作用。2.熔断器的主要技术参数（1）额定电压:熔断器长期工作所能承受的电压。（2）额定电流:保证熔断器能长期正常工作的电流。（3）分断能力:在规定的使用和性能条件下，在规定电压下熔断器能分断的预期分断电流值。（4）时间－电流特性:在规定的条件下，表征流过熔体的电流与熔体熔断时间的关系曲线，如右图所示。黑龙江哪里有快速熔断器代理品牌