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    这主要是因为使用vce退饱和检测时，检测盲区(1-8微秒)相对较长，发射极电压检测阈值设置的相对较高，使检测效果并不理想。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种ipm模块短路检测电路，解决了现有ipm模块退饱和短路检测因检测盲区时间长，使ipm模块发生损坏的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种ipm模块短路检测电路，包括连接在ipm模块发射极端子与栅极端子之间的低阻值电阻r、放大滤波电路、保护电路和驱动电路，放大滤波电路采集放大电阻r的电流，保护电路将放大的电流信号转换为电压信号u，并与阈值电压uref进行比较，若u本实用新型的技术特征还在于，电阻r的阻值为～。保护电路包括依次相连接的电阻r1、高压二极管d2、电阻r2、限幅电路和比较器，限幅电路包括二极管vd1和二极管vd2，所述限幅电路中二极管vd1输入端分别接+15v电源和电阻r2，二极管vd1输出端与二极管vd2输入端相连接，二极管vd2输出端接地，高压二极管d2输出端与二极管vd2输入端相连接，二极管vd1输出端与比较器输入端相连接，所述放大滤波电路与电阻r1相连接。驱动电路包括功率放大模块。放大滤波电路的放大倍数为20倍。本实用新型的有益效果是。 双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。四川质量IGBT模块供应

    还有一个小问题：因为8010内建死区**小为300NS，不能到0死区，所以，还原的馒头波，可能会有150NS的收缩，造成合成的正弦波在过0点有一点交越失真，如果8010能做到有一档是0死区，我这个问题就能完美解决了。经和屹晶的许工联系，他说可以做成0死区的，看来是第二版可以做得更完美了。驱动板做好了，但我这里没有大功率的高压电源进行带功率的测试，只得寄给神八兄，让他对这块驱动板进行一番***的测试，现在，这块板还在路上。神八兄测试的过程和结果，可以跟在这个贴子上，经享众朋友。在母线电压392的情况下，做短路试验，试了十多次，均可靠保护，没有烧任何东西，带载短路也试了几次，保护灵敏可靠，他现在用的是150A的IGBT模块。能轻松启动10根1000W的小太阳灯管，神八兄**好测一下，你这种1000W的灯管，冷阻是多少欧，我这里有几根，冷阻只有4R。还请神八兄再试一下启动感性负载，如果能启动常用的感性负载，如空调什么的，我觉得也差不多了，基本上达到了我们预先的设计目标。这是试机现场照片：测试情况：1.功率已加载到12KW，开风扇，模块温度不高。现在已把驱动板上的功率限止电路调到10KW。2.在母线电压350V时，顺利启动了11根1000W的小太阳灯管。 吉林IGBT模块现价使用中当IGBT模块集电极电流增大时，所产生的额定损耗亦变大。

    但输出基频就不到50HZ了，再把8010的18脚接高电平，也就是接成原60HZ的形式，这时实际输出就为50HZ了。这个方法，得到了屹晶公司许工的认可。经过和神八兄多次的策划，大约花了一个月左右的“空闲”时间，我终于做出了***块驱动板，见下面的图片，板子还是比较大的，长16CM，宽。这块驱动板元器件特别多，有280个左右的元件。所以，画PCB和装样板，颇费了一番周折。因为，一般大功率的机器，前级和后级可能是分离的，对于后级来讲，一般是接入360V左右的高压，就要能工作，所以，这个驱动卡的辅助电源是高压输入的，我用了一块PI公司的TNY277的IC，电路比较简单，但输出路数很多，有5路，都是互相隔离的。因功率不大，可以用EE20EFD20等磁芯，但这类磁芯，找不到与它匹配的脚位有6+6以上的骨架，所以，只得用了EI28磁芯，用了11+11的骨架。下图是辅助电源部分的电路和TNY277的D极波形。下面是这款驱动卡联上300A模块的图片，四路输出的图腾管是用D1804和B1204，输出电流8A，在连上300A模块时，G极上升时间约为380NS左右(G极电阻10R)，不算很快，但也不算特别慢了。我在模块上接入30V的母线电压，输出的正弦波如下图，可见，设计上没有明显的错误，时序也是对的。现在。

    本实用新型属于智能功率模块保护电路技术领域，涉及一种ipm模块短路检测电路。背景技术：ipm(intelligentpowermodule)，即智能功率模块，不仅把功率开关器件和驱动电路集成在一起。而且其内部还集成有过电压，过电流和过热等故障检测电路，并可将检测信号送到cpu。它由高速低功耗的管芯和优化的门极驱动电路以及快速保护电路构成。即使发生负载事故或使用不当，也可以保证ipm自身不受损坏。近年来，ipm模块已经在汽车电子、机车牵引和新能源等各个领域获得广泛的应用。随着ipm模块在各个领域的进一步应用，对ipm模块的及其应用的要求也进一步提高，由于大功率ipm模块通常工作在高压大电流的条件下，在系统运行的过程中，ipm模块会出现短路损坏的问题，严重影响其应用。因此，ipm模块的短路检测是其中的一项关键技术。由于ipm模块的开关速度越来越快，ipm模块发生短路时的电流是额定电流的4-6倍，如果不能快速的检测到短路故障,保护电路不能***时间进行器件保护，这将不可避免的导致ipm模块发生损坏，所以对ipm模块进行短路监测的精度要求肯定越来越高，而传统的ipm模块退饱和检测法的劣势将会越来越明显，由于设置的基准电压不准确更有可能导致退饱和短路检测方法下的误动作。 有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。

    用户自备时按以下原则选取：1、轴流风机的风速应大于6m/s；2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于80℃；3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到**佳散热效果。8、模块的安装与维护（1）在模块导热底板表面与散热器表面各均匀涂覆一层导热硅脂，然后用四个螺钉把模块固定于散热器上，固定螺钉不要一次拧紧，几个螺钉要依次固定，用力要均匀，反复几次，直至牢固，使模块底板与散热器表面紧密接触。（2）把散热器和风机按要求装配好后，垂直固定于机箱合适位置。（3）用接线端头环带将铜线扎紧，**好浸锡，然后套上绝缘热缩管，用热风加热收缩。将接线端头固定于模块电极上，并保持良好的平面压力接触，严禁将电缆铜线直接压接在模块电极上。（4）为延长产品使用寿命，建议每隔3-4个月维护一次，更换一次导热硅脂，***表面灰尘，紧固各压线螺钉。详细内容请登录公司网站：或阅览和下载。 IGBT模块的底部是散热基板，主要目的是快速传递IGBT开关过程中产生的热量。吉林IGBT模块现价

三层P型半导体引出的电极叫控制极G。四川质量IGBT模块供应

    下面描述中的附图**是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的立式晶闸管模块的一具体实施方式的平面示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。如图1所示，本发明的立式晶闸管模块包括：外壳1、盖板2、铜底板3、形成于所述盖板2上的***接头4、第二接头5和第三接头6、封装于所述外壳1内部的***晶闸管单元和第二晶闸管单元。其中，任一所述接头均可与电力系统中一路电路相连接，并在晶闸管单元的控制下对所在电路进行投切控制。所述***晶闸管单元包括：***压块7、***门极压接式组件8、***导电片9、第二导电片10、瓷板11。其中，所述***压块7设置于所述***门极压接式组件8上，并通过所述***门极压接式组件8对所述***导电片9、第二导电片10、瓷板11施加压合作用力，所述***导电片9、第二导电片10、瓷板11依次设置于所述铜底板3上。 四川质量IGBT模块供应