企业商机
PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

普林电路是如何保证PCB品质的?

特别针对具有特殊要求的产品,普林电路设有先进产品质量策划(APQP)小组,专注于前期策划和开发。通过潜在失效模式及影响分析(PFMEA),提前识别和评估潜在失效,并制定预防和应对措施。实施控制计划和统计过程控制(SPC),确保生产过程的稳定性和产品一致性。公司还进行测量系统分析(MSA),确保计量器具的精度和可靠性。在需要生产批准时,提供生产件批准程序文件,以确保生产流程和产品质量符合要求。

普林电路的品质保证体系涵盖了从进料检验到产品终审的所有环节。客户提供的设计图纸和制造说明经过严格审核,确保符合高标准。原材料在入库前进行严格质量控制。生产过程中,操作员自检和QC抽检相结合,确保每道工序达标。实验室定期检验关键过程参数和产品性能,确保生产稳定性和一致性。成品经过100%电性能测试和外观检查,确保出厂前所有产品符合要求。

为满足客户特定需求,普林电路可进行定向检验。对于高精度或高可靠性产品,公司根据客户要求进行额外性能和环境适应性测试。审核员抽查特定范围内的产品,对性能、外观、包装和报告进行综合评定。只有通过严格审核和检验,产品才能交付给客户。 我们的供应链管理能力强大,确保客户在生产和研发过程中获得稳定供应的高质量电路板。厚铜PCB厂

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铝基板PCB的优势有哪些?

节能环保:铝基板PCB以其优异的散热性能著称,能够明显降低电子元件的工作温度。这不仅有助于提高电子设备的性能和可靠性,还能延长元件的使用寿命。通过有效的热管理,铝基板PCB减少了能源消耗,实现了节能环保的目标。

高可靠性:铝基板PCB具有出色的耐腐蚀性能,能够在高温、高湿以及腐蚀性环境中稳定运行。无论面对何种恶劣条件,铝基板PCB都能保持良好的性能,确保电子设备的稳定和可靠。

广泛应用:铝基板PCB在LED照明、电源模块、汽车电子和通信设备等领域得到广泛应用。在LED照明中,它有效提升了LED灯的散热性能,延长了使用寿命,降低了维护成本。在电源模块和汽车电子领域,铝基板PCB提供了稳定可靠的电源供应,保障了设备的正常运行。

良好的可加工性铝基板PCB易于加工和组装,能够满足各种复杂电子组件的设计需求。其制造过程高效,能够大幅缩短生产周期,提高生产效率。

铝基板PCB以节能环保、高可靠性、广泛应用和良好的可加工性,成为提高电子设备性能和可靠性的理想选择。如果您需要高性能和可靠的电子电路板,深圳普林电路的铝基板PCB将是一个不错的选择。 深圳埋电阻板PCB厂家普林电路凭借其先进的制造能力,提供高质量的PCB产品,满足各个行业的需求,从电信到医疗设备均有涉足。

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背板PCB起到连接和支持插件卡的作用,其设计需要考虑以下几个重要方面:

高速信号传输:背板PCB需采用差分对、阻抗匹配和信号层堆叠等技术,确保信号完整性和速度,适用于高速数据传输的应用。

电磁兼容性(EMC):背板PCB设计需考虑电磁干扰(EMI),采用屏蔽技术、地线设计和滤波器等措施,降低电磁干扰,确保系统在复杂电磁环境中的稳定运行。

可靠性和稳定性:背板PCB需耐受温度变化、湿度和震动等环境因素。通过选择高温耐受材料和防潮涂层,以及严格的质量控制,提高其可靠性和使用寿命。

成本效益设计背板PCB时需在满足性能和可靠性要求的同时降低成本。合理的布局设计、材料选择和工艺优化,可以在性能和成本之间取得平衡。

高密度布局和多层设计背板PCB通过多层结构提供更多信号路径和电源分配层,提高系统性能和信号传输效率。

热管理:背板PCB通过合理的散热路径和材料应用,防止系统过热,提高可靠性和寿命。

可插拔性和通用性:背板PCB需支持插件卡的可插拔性和通用性,设计标准化接口和耐用插拔结构,实现模块化管理。

综合考虑以上因素,背板PCB能支持复杂电子系统的稳定运行和高效工作。普林电路凭借丰富经验和技术,为客户提供高质量的背板PCB解决方案。


陶瓷PCB用于哪些领域?

航空航天领域:陶瓷PCB以其出色的耐高温和抗辐射性能,成为航天器、卫星和航空电子设备的首要之选。航天领域的设备常常面临极端的温度变化和强烈的宇宙辐射,而陶瓷PCB的稳定性和可靠性确保了这些电子设备在严苛环境中的正常运行,极大地提高了航天器的可靠性和寿命。

汽车电子领域:陶瓷PCB的耐高温、抗震动和抗腐蚀特性,使其在汽车电子控制单元、发动机控制系统和安全系统中发挥重要作用。这些特性不仅保障了汽车在高温、高湿、高振动等恶劣环境中的稳定运行,还提升了车辆的安全性和整体性能,为汽车工业的智能化和电气化发展提供了强有力的支持。

能源领域:陶瓷PCB在太阳能电池板、风力发电设备和电力变换器等能源设备中也有着重要应用。其优异的热管理能力和长期稳定性,确保了能源设备的高效运行和耐久性。

物联网设备:陶瓷PCB凭借其小型化、高功率和耐高温的特性,成为智能家居、智能健康和智能交通等物联网设备的理想选择,推动了物联网技术的广泛应用和普及,提升了人们的生活质量。

其他应用领域:陶瓷PCB在高功率电子器件、射频和微波电路、高温环境下的工业应用、医疗设备、LED照明模块和化工领域等方面也发挥着不可或缺的作用。 普林电路拥有超过300名员工,厂房面积达7,000平方米,月交付品种超过10,000款。

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PCB为什么要进行拼板?

提高生产效率和减少浪费:拼板技术将多个小尺寸的PCB排列在一个阵列中,形成一个大板。这样可以通过批量生产和组装显著提高生产效率,减少单个PCB的制造和组装时间。此外,拼板技术减少了材料浪费,降低了制造成本。

便捷的组装过程:对于需要表面贴装技术(SMT)组装的PCB,拼板技术能够提高贴装效率和精度。多个PCB配置在一个拼板中,使组装过程更加快捷和方便,减少了人工操作的复杂性,提高了组装的精度和一致性。

PCB拼板的适用场景:

1、小尺寸PCB的拼板:当单个PCB尺寸小于50mmx100mm时,通常将多个小尺寸PCB拼在一起以便于制造和组装。这种方式能够提高生产效率并降低成本。

2、异形或圆形PCB的拼板:对于异形或圆形的PCB,通过拼板技术可以将它们与常规形状的PCB一起进行批量生产和组装,从而提高生产效率和产品质量。

预处理和确认:

在拼板之前,进行预处理是非常重要的。如果由制造商负责拼板,普林电路会在开始制造之前将拼板文件发送给客户确认,以确保所有要求得到满足,从而提高产品的质量和一致性。通过PCB拼板技术,不仅可以提高生产效率和组装便捷性,还能降低成本,适应不同形状和尺寸的PCB需求。 普林电路生产HDI PCB,特别适用于智能手机和平板电脑等紧凑型电子设备。广东微带板PCB制造

普林电路以其17年的丰富经验,致力于提供高可靠性的PCB产品,满足各行业的需求。厚铜PCB厂

普林电路提供的高频PCB有什么优势?

采用低介电常数(Dk)材料:这种材料选择能够大幅减小信号延迟,提高频率传输效率。低Dk材料确保信号传输更快、更稳定,这在高速通信和数据传输设备中尤为重要。

注重低损耗因数(Df)的特性:高频PCB的低Df特性能够降低信号损失,提高信号传输质量,特别是在无线通信和卫星系统等高频应用中,这一特性显得尤为关键。

热膨胀系数(CTE)的匹配:高频PCB的CTE应与铜箔相匹配,以防止温度变化期间的分离。这一特性确保了PCB在温度波动下的稳定性和可靠性,适用于各种温度变化较大的环境中。

低吸水率特性:低吸水率的材料选择能够保持其性能不受湿度的影响,确保PCB在各种环境条件下的稳定性能。

良好的耐热性、耐化学性、抗冲击性和剥离强度:普林电路生产的高频PCB能够在高温环境下稳定运行,并具备足够的耐化学性来抵御化学物质的侵蚀。此外,抗冲击性和剥离强度也能确保PCB的稳定性和可靠性,适用于需要强度高和高耐久性的应用领域。

普林电路致力于提供可靠的高频PCB,无论是通信设备、卫星系统、雷达、工业控制还是高功率LED照明,我们的高频PCB都能提供出色的性能和可靠性,成为您值得信赖的高频PCB供应商。 厚铜PCB厂

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