达明机器人移动上下料平台方案，采用移动上下料的方式，代替人工作业。轻量化设计，机器人自重负载比低，移动方便。机器人采用100~240V交流供电，或者22~60V直流供电，功耗300W，供电非常方便。同时达明特有的Landmark标签贴付在CNC设备上。手臂末端相机只需要看一眼，就可以快速补偿移动上下料平台的高度，角度，倾斜度的误差。并立即开始作业。利用协作机器人代替人工作业数控机床上下料，操作安全、简便、提高工作效率的同时，也能改善工人的工作环境。达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人，有想法的可以来电！深圳小负载达明机器人加工
工人安全一直是机器人系统中受关注的问题，达明机器人TMAICobotS系列，获得了TÜV的高达31个PL=d和3类安全功能认证，确保了操作员和周围设备的安全。通过了包括国际标准化组织13849-1和国际标准化组织10218-1在内的国际安全认证，以及北美的UL和CSA以及欧洲的CE等地区安全认证。为了增强防尘和防水功能，控制箱已升级到了IP54评级。同时达明机器人S系列将控制箱的防尘防水等级也提升到了和手臂本体一样的IP54级别。以适应更多的应用环境。四川AMR达明机器人定制达明机器人，就选达明机器人(上海)有限公司，欢迎客户来电！
机器视觉是协作机器人智能化的一个重要指标。如果机器人没有配备视觉，使用坐标定义在RobotBase上，若手臂与环境位置有变动时，所有点位需要几个小时甚至几天重新调整。当机器人一旦拥有视觉之后，将目标物坐标系统建在Landmark上，只须看一眼，所有点位即立即完成误差补偿，而TMlandmark技术就是达明机器人在机器视觉上具有的技术优势。该项技术是将目标物坐标系统建在landmark之上，快速补偿高度，角度，倾斜度误差，使协作机器人简单通过视觉，就可以运用2D视觉实现3D定位效果。达明的3D视觉通过简单四步轻松即可顺利完成任务，它的应用场景可用于组装、检测、产品包装,无序抓取等。
达明机器人智能码垛解决方案（TMPalletizingOperator）是一款可快速使用的码垛专属作业单元，内含应用导向软体，通过软件事先进行堆栈模拟与碰撞侦测，协助使用者轻松设置堆栈规格，将以往需要2-3个月的整合时间缩短至5分钟，缩短了设计时间及人力成本，确保用户快速开工。为满足更大、更重的应用需求，达明机器人新推出负载高达20公斤的TM20，进一步扩展机器人自动化的范畴。专为大量取放、重型机器管理以及大容量的包装和堆栈所设计，适用于多种应用及大部分产业。为满足更大、更重的应用需求，达明机器人新推出负载高达20公斤的TM20，进一步扩展机器人自动化的范畴。专为大量取放、重型机器管理以及大容量的包装和堆栈所设计，适用于多种应用及大部分产业。达明机器人(上海)有限公司致力于提供达明机器人，欢迎您的来电哦！
当AMR使用达明机器人导入制造业等应用时，内建智慧视觉的「眼睛」能弥补自动导引车的行走误差，并精细定位进行快速的取放任务，提高生产稼动率，无须额外整合视觉，降低整合的时间与费用。视觉定位检测可透过TMTMLandmark─跨手臂点位共享套件，快速复制点位，只需要1个工作日即可快速完成上百个工作站的设定，效率提升数十倍，后续的站点维护也可大幅缩短时间。除此之外，当产线面临人为的碰撞，或是天灾地震的侵袭，皆可透过视觉定位检测，快速恢复原先设定，避免长时间停机停线。以及当产线有变动时，例如：扩线、移线、制程设备更动，可达成快速部署，大幅度增加导入弹性与设备可利用率。达明机器人(上海)有限公司为您提供达明机器人，有想法可以来我司！深圳小负载达明机器人加工
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以人机1:1的替换，通过多台机器人协同完成多个料件的组装、贴标签及收料的全自动化，同时做到快速换工单生产。传统的机器人组装作业需要辅助高精度的定位结构，而达明机器人内建的视觉系统省去了上述麻烦，料件只需在相机拍照范围内便可精细抓取，简化了供料系统的设计与成本。针对待测产品的各种上料方式，利用内建视觉对产品做精细定位吸取，放入测试机台进行测试，并根据测试机台回传的测试结果将不同状态的产品放到指定的位置。1台机械手臂对应多台测试机台，节省人工，提高效率。深圳小负载达明机器人加工
