常州阿尔法锡膏

阿尔法锡膏 OM338PT：

阿尔法锡膏OM338PT是一款无铅,免清洗锡膏,适用于各种应用场合．阿尔法锡膏OM338PT在不同设计的板片上均表现出***的印刷能力,尤其在超细间距(11mil方型)可重复印刷以及高产量的应用条件下．阿尔法锡膏OM338PT出色的回流工艺窗口使其可以很好地在CuOSP板上完成焊接,于各种尺寸的焊点上均有良好的熔合,其***的性能包括防止不规则锡珠的形成。

Alpha无卤素锡丝 HF-850：

Alpha无卤素锡丝HF-850是Alpha出品润湿**快,飞溅比较低,无卤素及无卤化物的有芯锡丝 Alpha无卤素锡丝HF-850性能***,是满足高环保要求的理想选择 Alpha无卤素锡丝HF-850焊接残留是透明的有利于检查焊点,极低的飞溅水平确保板片外观和用户舒适性 这种安全环保的产品使操作人员使用更方便,同时保持高生产率。 焊剂的活性小时，焊剂的去氧化能力弱，从而也容易产生锡珠。常州阿尔法锡膏

 互联网和电子子产品是目前主要发展的两个行业。而说到互联网和电子产品，其实目前的电脑和智能手机算是这两种结合的比较好表现了，就拿智能手机来说吧，现在的智能手机使用到很多领域中，而且这种手机也在不断的改变着我们的生活方式，我们平时的生活已经离不开智能手机了。而其实无论是电脑还是智能手机，其实主要的还是其**，内部的电路面板与芯片，而面板中就需要使用到焊接的技术了，这其中就涉及到了锡丝的使用。而作为目前主要的焊接材料，它主要的产品包括了焊锡丝和焊锡条。常州阿尔法锡膏模板制作及开口,我们一般根据印制板上的焊盘来制作模板，所以模板的开口就是焊盘的大小。

ALPHA® OM-340 免清洗、无铅、超精细印刷特性、完全不含卤素 、低头枕缺点、特高针测性。 

ALPHA OM-340 是一种应用***的、无铅、免清洗焊膏。

ALPHA OM-340 焊膏提供与锡铅工艺相似的性能。

ALPHA OM-340 焊膏于在线测试上实现业界中比较好异的防头枕缺点性能和***合格良率。

ALPHA OM-340 展示出***的印刷性能，特别在超细间距可重复性（11 mil 方型）和产量要求较高的应用场合。***的回流工艺窗口保证了其在 CuOSP 材料上具有各种沉积大小上杰出的聚结性和阻止随机焊球和锡珠产生的优良性能。

ALPHA OM-340 能提供***的焊点外观和业界比较好的在线针测良率。此外，ALPHA OM-340 的 IPC III 类空洞能力和 ROL0 IPC 分类可以保证该产品具有比较好的长期可靠性。

ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精细模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关，但其粘附寿命超过 24 小时。以下为规格说明的范例。本产品有多种金属含量和粘度选择，如下表所示。详细内容请联系 Alpha 的技术支援人员。 应用 合金类型 金属含量 颗粒尺寸 粘度（±10%） 模板印刷 ***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。 精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。 稳定的粘度延长了模板的寿命。 即使在长达1 小时的停机后，仍能保持稳定印刷 专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生，从而实现满意的可针测性。 使用电烙铁对美国阿尔法锡丝进行焊接的时候，**需要注意的还是对温度的控制。

锡粉在制造过程中可能会影响品质的环节包括：合金配比、锡粉形状、锡粉粒径和锡粉氧化程度。

1.合金配比是否正确：

1）合金熔化后上部形成锡渣, 要打捞***, 而锡渣内各金属比率

差异一般较大，从而导致合金比率有些许出入。

2）管控严谨的业者在熔化后会测量其合金成分合格后再制造成

合金条以备用。

3）合金配比直接影响锡膏熔点。

4）若采用合金熔点差异较大之锡粉，回流焊制程中会出现焊点粗

糙，熔锡不完整的现象(俗称“冷焊”)。常用的合金配比检测的方法有：SPARK-AES(火花原子发射光谱仪)、ICP-AES(电感耦合原子发射光谱仪)、DSC(金属熔点测试) 无DU性。即合成焊料的各种组成成分应该是没有的，既不能污染环境，也不能损害人体健康。常州阿尔法锡膏

烙铁头的闲置温度设定要注意。常州阿尔法锡膏

锡粉形状：

1）锡粉颗粒长宽比小于1.2的称为真球状锡粉，反之则称为不定形

锡粉(JIS-Z-3284)。

2）锡粉形状直接影响锡膏使用性能---印刷性:真球状锡粉更利于

通过钢网, 球形焊料粉末在给定体积下总表面积**小。

3）采用不定形锡粉之锡膏作业中极易发生钢板塞孔及锡膏成型不

良从而造成印刷不良。

锡粉粒径分布：

锡粉粒径应呈正态分布，且锡粉尺寸集中在中心，尺寸较理想。

锡粉的氧化度控制：

1）锡粉在和助焊剂搅拌分装前的所有制程中都随时可能发生氧化。

2）管控参数：

 a.焊锡熔后喷粉环境中氧气含量的控制

 b.筛粉制程

 c.锡粉助焊膏搅拌混合制程

d.分装保存

3）整体锡粉氧化度不得超过0.1%,过量氧化会导致焊锡焊接性能下降及在焊接时产生大量锡珠。

4）氧化程度与锡粉的大小有关, 更细的锡粉更容易氧化。常用的检测方法有：锡珠试验和熔融称重法。

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