医用纯水冷却系统不仅针对电力电子行业的静止无功补偿装置(SVC)、静止无功发生（SVG）、高压变频功率单元、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的技术领域以及其他商用工业冷却领域，在快速发展都对冷却技术都提出了更高的要求，目前常用的的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越普遍的应用。其中，由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。纯水冷却系统内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验。超级计算机纯水冷却系统厂商
纯水冷却系统：用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中心空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统，冷却水通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观。水循环设计电子器件的纯水冷却系统中要利用离子交换罐置换出循环冷却水中不锈钢管道析出的离子。
新能源发电变流器纯水冷却系统用配水管路系统：根据项目应用环境及系统水流量要求进行选材设计，立足于自主研发和创新的技术，采用良好的管道系统，将恒定流量、压力、电导率、温度的冷却介质输送并分配至各个冷却单元中进行充分换热后循环流动。应用对象：各种大功率电力电子设备如晶闸管、变流器、变频器、发电机。特点：管路系统满足极端低温使用，管路系统耐压强度高；管路系统内置阻流器件符合不同器件的流量要求；管路系统满足海洋气候条件；管路系统满足器件大流量需求；管路系统能迅速断开水路，实现器件快速维护与安装。循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。
灌装机冷却水循环系统，包括储水罐和灌装机组，储水罐的下端设置有抽水泵，抽水泵的出水口通过管道连接灌装机组的冷却水管道，灌装机组的冷却水管道的末端延伸至储水罐内，管道中部设置为片状管道，片状管道外层设有水箱，水箱内设置有循环流动的冰水;储水罐上端设置有进水口，进水口连接设置有电磁阀的供水管，储水罐内设置有用于液位高度检测的传感器。本实用新型通过将纯水经过冰水降温后对灌装机进行降温，对灌装机进行降温后的纯水重新流入所述储水罐，节省了纯水用量，同时储水罐还设置有自动补给纯水的进水口，在储水罐中液位较低时自动打开阀门补充纯水。本实用新型具有节省纯水资源和提高工作效率的优点。后冷却器有2种：水冷和空气冷。
目前国内纯水冷却系统产业尚处于快速成长阶段。一方面，由于行业存在较高的技术、品牌及资金壁垒，一般企业难以进入，因此行业企业数量较少，生产规模不大且产品的应用领域单一，行业集中度比较高。另一方面，由于设备运行的安全性、技术性及可靠性要求非常严格，下游用户选用纯水冷却系统态度谨慎，一般会优先选择业内具有品牌优势的规模企业，这也为我国纯水冷却系统行业后入竞争者设置了较高的进入门槛。预计未来几年，随着纯水冷却技术的提升及产品应用领域的拓展，行业内企业之间将在技术研发和设计能力、产品的应用领域开拓、规模化生产等方面面临更加激烈的竞争。一些技术工程实践丰富、产品线齐全、具有先发优势的规模企业将继续保持先于地位，行业集中度将进一步提高。超纯水设备主要是经过四项过滤的：精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜等。纯水冷却系统出厂前的试验项目纯水冷却系统在实际工程中安全稳定地运行。云南水循环
循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。超级计算机纯水冷却系统厂商
循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。对这部分浓水排放进行具体处理回用，具有重要的意义。它不但能提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大的改善循环冷却水的整体状况。密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定；敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0；敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3;超级计算机纯水冷却系统厂商
