后冷却器有2种：水冷和空气冷。因为水冷后的温度低，能除去更多的水，所以常用水冷后冷却器。空冷后冷却器用在水质硬或取水困难的地方。后冷却器将帮助您来减少设备的维护时间和磨损。大小合适的后冷却器可去掉剩余下来的大部分水。安装的管路要确保能捕获残存的冷凝水。在用气要求高的地方，可再安装一个5微米精度的过滤器/调压阀/油雾器装置来除去残存的水。没有后冷却器，水蒸气将在用气点突然释放成为液态水，管路里的水将影响动作、洗掉运动部件表面的油雾、腐蚀零件、甚至冰冻住运动部件。后冷却器将节约您的运行成本。压缩空气的温度越高，能除去的水蒸气越少，就会导致头疼的维修和费用支出。热拓电子科技与广大客户携手并进，共创辉煌！变流器水循环设计
循环水的供水压力通过循环水供水干管上的压力在线检测仪表测量和显示。当循环水泵采用定速泵时，可在循环水供水干管处设置装有压力调节阀的旁通管控制循环水供水压力，压力过高时，部分循环水通过旁通管直接回流至循环水池。当循环水泵采用变频泵时，可通过变频电机调节循环水供水压力。如果循环水供水管的压力持续过高，而压力调节阀已达到较大开度或循环水泵的转速已达到较低状态，则可以停止一台至几台循环水泵，直至压力满足系统要求。循环水泵出口还接有一条增湿塔管，在冷却塔停用时可以使塔内填料保持湿润。由于湿塔线允许的压力不能超过0.2MPa，在此管线采用减压孔板减压。功率模块水循环厂商纯水冷却系统可应用于石油化工等行业。
利用柱内均匀混合的阴、阳交换树脂层相当于若干串联工作复床这一基本原理，让闭路循环主水在流程中无数次的重复分流，部分循环水通过交换柱与柱内树脂产生化学反应:由于机内闭路主水棚定，而产出纯水份额随运行时间增长杆对增加，极终全部转化为纯水终结一个生产周期程序；运行数月后水质变坏时。再重开启混合柱进水阀重复纯水制备过程,如此反复多次直至阴、阳树脂失效。评估恒定容量要求。紧跟行业发展是获得企业竞争优势较佳方法。纯水冷却默认液体走向为内循环模式。
冷却池在可能条件下应设计成深型的。从而充分利用冷却池水体的蓄热作用，而降低不良气象条件下的取水水温。一般而言，有冷却池的供水系统在满足环保及汽轮机对水温的要求下应采用较低的冷却倍数，即较小的水量和较高的凝汽器温升。这样，冷却池数较小，有利形成分层流。适当增加冷却池单位面积热负荷可减小冷却池的面积，除可降低造价外还有下列的好处：1、水温较高时，冷却池散热效率明显提高；2、所需补给水量较少，因为由面积减少而减少的自然蒸发量足以补偿因水温升高而增加的较小的蒸发量。3、较高的热债荷将促使分层流的形成．从而使表面积充分得到利用。纯水冷却系统的运行成本低。
纯水冷却系统的管路可以分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验。采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。循环纯水冷却系统水箱精能提高冷却水的沸点。山东功率模块水循环
在我国，循环纯水冷却系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑。变流器水循环设计
纯水冷却设备氮气稳压系统为极复杂部分。冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业、军业等领域。密闭式纯水冷却系统技术特点：标准柜式模块化设计，结构紧凑，占用空间少，维护简便，水质稳定，更换周期长适用于沙漠、海洋、陆地等气候。循环冷却水系统是开式系统。变流器水循环设计
