传统纯水冷却系统的作用是可靠地保护发动机，而还应具有改善燃料经济性和降低排放的作用。为此，现代冷却系统要综合考虑下面的因素：发动机内部的摩擦损失；纯水冷却系统水泵的功率；燃烧边界条件，如燃烧室温度、充量密度、充量温度。先进的纯水冷却系统采用系统化、模块化设计方法，统筹考虑每项影响因素，使纯水冷却系统既保证发动机正常工作，又提高发动机效率和减少排放。通过改变冷却液温度设定点可改善发动机和冷却系统在部分负荷时的性能。纯水冷却系统通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，进而对主循环回路中的冷却介质进行纯化。陕西水循环
电力电子装置用纯水冷却设备是高热流密度设备中普遍应用的关键配套设备，具有换热效率高、几乎不消耗循环水、节约空间、安全可靠、经济环保等特点。利用纯水冷却设备可以大幅提高电力电子装置的工作效率和可靠性，延长其使用寿命，有效降低电能转换及传输过程的能量损耗，为设备安全、经济运行提供保障。纯水冷却确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经热换热器进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量。充分及时地吸收仪器运行产生的热量，保证设备的稳定运行。重庆变流器纯水冷却系统循环纯水冷却系统的温度传感器分别与电导率传感器和离子交换树脂相连。
纯水冷却设备对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。在电解铝的工作中，电力是一个重要的因素，没有稳定的电力供应就没办法稳定生产，创造效益，电解铝所用的电流为直流电，而电厂发出的是交流电，所以就需要整流柜来转换电流，将交流电转变成直流电供给点解车间，但是在转变的过程中会产生大量的热，这就需要纯水冷却装置来为整流柜降温，使之正常运行。循环纯水冷却系统装置可以高效后冷却器能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用的气动控制、气动仪表、气动元件经及各工业中的工艺用气提供≤40℃和脉冲稳定的压缩空气。
纯水冷却系统是在传统水-水换热基础上，增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。医疗设备纯水冷却系统管式闭式循环水冷却器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的金能达换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。纯水冷却系统具有冷却对象大功率化、高功率密度的发展趋势。
发电机定子纯水冷却系统存在的电磁泵频繁损坏，动力电源保险不正常熔断等问题，进行了一系列研究和试验，提出了采用软启动器改善纯水电磁泵启动过程中的力学特性，调整400V机组自用电备自投整定时间，修改纯水系统的控制逻辑等一系列改进措施，有效地改善了电磁泵的使用环境，提高了发电机定子冷却纯水系统运行的可靠性。可进行常态电压调节和预估电压调节的串联补偿交流稳压电源装置。装置电路结构及控制方式简单，参数设定灵活，输出精度高。循环纯水冷却系统发动机怠速时排放的污染物较多，油耗也大。纯水冷却系统的启动和停止都可以通过手机或者是网络直接操作。黑龙江IGBT模块纯水冷却系统
随着我国电力电子装置用纯水冷却设备产业的快速成长，行业整体盈利能力较高，行业利润率维持在较高水平。陕西水循环
纯水冷却系统：纯水冷却系统行业新技术场景使得行业用户获得更好的体验。技术加持使得行业的服务效果和产品受到用户的青睐。新技术比如云计算，大数据，人工智能的出现给行业标准化问题提供了全新的思考空间，通过新技术加入到行业生产和服务过程中，能够更好的解决行业痛点和问题，保障行业服务效果，实现行业效率和用户体验的双重提升。纯水冷却系统行业信息化备受用户青睐。企业利用互联网，通过信息化的打造，融合纯水冷却系统行业特性，提高了用户体验，给用户带来诸多的便利。这将是未来行业发展的必然趋势。陕西水循环
