Alpha锡丝基本参数
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Alpha锡丝企业商机

ALPHAOL107E是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关,但其粘附寿命超过24小时。以下为规格说明的范例。本产品有多种金属含量和粘度选择,如下表所示。详细内容请联系Alpha的技术支援人员。应用合金类型金属含量颗粒尺寸粘度(±10%)模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S90%325m400m2000P400m适用于间距的QFP以及1005芯片元件。NT4S适合用于非元件竖立的合金特性与优点OL107E焊膏:***的活性可提高润湿能力。助焊剂不包含卤化物离子。精心选择的溶剂系统可实现***的滚动属性和可印刷性。稳定的粘度延长了模板的寿命。即使在长达1小时的停机后,仍能保持稳定印刷专有系统的应用降低了焊料表面助焊剂残留的产生,从而实现满意的可针测性。产品信息合金:63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S对于其他合金,请联系确信电子公司当地销售办事处。粉末尺寸:3号粉(25-45μm,根据IPCJ-STD-005)和4号粉(20-38μm。充分的重视到对于剪应力的分析和粘贴方式的分析研究,保证所选择的贴片胶可以满足SMT焊接粘贴过程的需要。自动化Alpha锡丝质量保证

    锡槽中焊料的铜含量应该控制在。控制波峰焊料槽中的铜含量对保证焊接工艺中的低缺陷的焊接十分重要。由于板子和元器件上铜的溶解的影响,SACX0307材料中的铜含量有增加的趋势,这在使用OSP裸铜板时表现的尤为明显。研究表明典型的溶解率为每1000块板子增加Cu,每种工艺都有其独特性,这里**表示溶解率(基于实际数据)。对于SACX0307合金,推荐将其铜含量控制在到比较高。如果铜含量高于,会使液态温度增加。这就意味着焊料槽温度必须作相应提高以保证焊接良率。焊料槽中的铜的含量可以用添加SACX0300的方法来控制。有时我们可以通过只添加SACX0300的方法来达到铜含量的平衡。然而每种工艺都有其独特性,我们推荐定期检测焊料槽,这样可以更好的控制铜含量。这个分析服务由确信电子组装材料提供,欲恰详情,请联系当地销售机构。 自动化Alpha锡丝质量保证焊膏中金属粉末的粒度,焊膏中粉末的粒度越小,焊膏的总体表面积就越大。

OM-338PTALPHAOM-338-PT是一款无铅、免清洗焊膏,适用于各种应用场合。ALPHAOM-338-PT宽阔的工艺窗口使制造商从有铅转为无铅所遇到的困难减到少。该焊膏提供了与有铅工艺类同的工艺性能*。ALPHAOM-338-PT在不同设计的板片上均表现出***的印刷能力,尤其在超细间距(1方型)可重复印刷以及高产量的应用条件下。。。。 ALPHAOM-338-PT的配方专为增强OM-338的在线针测良率而设计,而此改变并不影响电可靠性。出色的回流工艺窗口使其可以很地在CuOSP板上完成焊接,于各种尺寸的焊点上均有良的熔合。其***的性能包括防止不规则锡珠的形成和防MCSB锡珠性能。ALPHAOM-338-PT焊点外观***,易于目检。另外,ALPHAOM-338-PT还达到IPC第3等级的空洞性能以及ROL0IPC类别,确保产品的长期可靠性。

    值得注意的是,只降低合金的熔点并不足以得出能够有效应对这类技术挑战的可靠方案。例如,共晶的42Sn58Bi合金从逻辑上讲是一个可行的选择,因为其熔点为138℃。但这类合金的延展性较差、热疲劳寿命与当前使用的SAC305合金相去甚远。富含铋的相位会导致材料脆性高,容易造成共晶42Sn58Bi合金在高应变率条件下出现脆性开裂。为了满足这类需求,材料供应商和iNEMI这类的行业***已经投入了大量精力研发和测试新型低温合金。在焊料中加入银是改变共晶SnBi合金的微观结构和属性的**常见方法之一。MacDermidAlphaElectronicsSolutions公司对焊料合金开展了大量的研究,除此之外,还致力于开发一系列综合性的低温焊料,以提高热可靠性和机械可靠性。经证实,与常见的42Sn58Bi合金和合金相比,SBX02焊料(含微量添加剂的无银共晶SnBi合金)具有更高的抗机械冲击性能和耐热循环性能。**近,HRL1(一种含有质量分数大约2wt.%的非共晶SnBi焊料)被证实具有更强的抗跌落冲击性能和耐热循环性能。这种新型LTS合金中铋的含量经过了优化,且合金添加剂的比例也经过了恰当调整。 有铅锡条具有很好的润湿性,流动性很强,容易上锡;焊点很光亮,非常的饱满,不会有虚焊的情况。

ALPHA阿尔法锡线有不同化学和焊剂含量百分比,适用于人工焊和自动焊 免洗焊芯具有与大多数RMA型焊剂类似的活性且残留物透明 LPHA焊锡丝 ALPHA阿尔法系列高质量焊锡丝分为免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。专门用于手工焊接,元器件安装和表面组装技术返修焊接。所有产品的生产基地,以国际标准化组织12224-1规格和试验方法。 ●适用于所有手工和机器自动焊接、元器件安装和返修。 ●高焊接能力,助焊剂残留腐蚀极低甚至没有腐蚀性。 ●助焊剂芯分布均匀。 ●可焊性能,焊点强度高。 ●有松香/树脂和无铅选择。ALPHA 9230B 是一种无卤素、低固态、免清洗助焊剂,并针对通孔、混合技术和表面贴装波峰焊接应用而特别配 方。自动化Alpha锡丝质量保证

耗材方面的不同,传统焊锡工艺使用烙铁头提供所需要热量。自动化Alpha锡丝质量保证

适合用于各种应用场合。 ALPHA 锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。 ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现出***的印刷能力,尤其是要求超细间距(0.28mm2)印刷一致和需要高产出的应用。 符合IPC空洞性能分级(CLASS III) ***的可靠性, 不含卤素。 兼容氮气或空气回流 免清助焊剂 RF800 能提供固体含量低于5%的免清洗助焊剂,是工艺窗口宽的一种。RF800T具有***的焊接能力(低缺点率),能够良焊接可焊性不佳表面(元器件顶部和焊盘)RF800T特别适用于由有机物或松香/树脂保护的裸铜板及锡铅涂层的电路板。自动化Alpha锡丝质量保证

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