激光焊锡和传统焊锡相比主要存在以下几点差异:1.对工件表面的适应差异,在激光焊锡机应用中发现,当焊接一些表面比较复杂的工件时,传统的的焊锡机由于烙铁头和送丝装置占用空间比较大,很容易和工件表面的元器件发生干涉。而激光焊锡送死装置搭配激光加热的特性占用空间较小,相较于传统焊锡机比较不易长...
4.耗材方面的不同,传统焊锡工艺使用烙铁头提供所需要热量,随着焊接的进行,烙铁头老化焊锡温度达不到焊接要求,就必须要更换烙铁头,会增加焊接成本,而机激光焊接不使用烙铁头焊接则不会产生烙铁头损伤,减少生产成本。而且激光焊接时焊接温度稳定,焊接质量稳定。 5.加工精度的差异,传统焊接由于焊接工艺本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可达微米级别,焊接精度远远高于传统焊锡机的焊接精度。 6.耗能方面,传统焊锡工艺由于加热方式是整板加热造成很多热量无意义损耗,加大电能的损耗,而激光焊接局部加热长生热量消耗较小,而且不焊接时不会有热量产生节省电能减少成本。ALPHA 9230B焊接残留无腐蚀。9230B助焊剂供应
激光焊锡和传统焊锡相比主要存在以下几点差异:1.对工件表面的适应差异,在激光焊锡机应用中发现,当焊接一些表面比较复杂的工件时,传统的的焊锡机由于烙铁头和送丝装置占用空间比较大,很容易和工件表面的元器件发生干涉。而激光焊锡送死装置搭配激光加热的特性占用空间较小,相较于传统焊锡机比较不易长生干涉,即激光焊锡机对于工件的适应性更强。2.对焊接元器件性质影响差异,传统焊锡机对焊点焊接时是整板加热,即焊接时要想使焊接位置达到焊接需要的温度,就要对焊点持续加热,这样做不仅时间长,而且会造成整块板子一起升温,然而有些工件上会存在一些热敏元件,当工件温度达到一定高度时会对这类原件的性质产生影响,这无疑时大家不愿看到的。 宝山区9230B助焊剂发展趋势如果在贴装时压力太高,焊膏就容易被挤压到组件下面的阻焊层上。
***的焊接性能(封闭印刷头) · 阔宽的印刷工艺窗口,***印刷速度:150毫米/秒 (6英寸/秒) ALPHA OM-338 CSP (无卤素)焊膏
· 广泛应用范围无铅免清洗焊膏 · 0.4mm间距BGA焊接技术 · 各种板片设计上都能实现***的印刷性能 ■优点: ·
***的无铅回流焊接良率,对细至0.25mm(10mil)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。 ·
***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。 · 印刷速度***可达200mm/sec (8inch /sec),印刷周期短,产量高。 ·
宽回流温度曲线工艺窗口,对各种板子/元器件表面处理均有良好的可焊性。 · 回流焊接后***的焊点和残留物外观 · 减少不规则锡珠数量,
减少返工和提高直通率。 · 符合IPC空洞性能分级(CLASS III) · ***的可靠性, 不含卤素。 · 兼容氮气或空气回流 ■保存: Alpha
锡膏应保存在3 to 7°C的冰箱中。Alpha OM-338 在开盖使用前要确保回到室温 (参见第二页的使用规则)。这样可防止水蒸汽在锡膏凝结。
ALPHA 9230B免清洗低残留助焊剂概述9230B 是一种无卤素、低固态、免清洗助焊剂,并针对通孔、混合技术和表面贴装波峰接应用而特别配方。这种产品在惰性气体环境中的性能尤其好。此能实现无粘性表面高表面绝缘阻抗以及极少会影响电气测试的残留物。该助焊剂用特别配方以加强抗表面绝缘阻抗和减少电子迁移能,即使是当助焊剂未达到温或使用了过量助焊剂的情况下都能满足相关要求。焊接残留无腐蚀,也不会因与铜或含铜合金接触而造成“铜绿”。ALPHA9230B 特别适合助焊剂应用和工艺无法精确控制的修理/返工操作时应用。特性与优点良好活性。在空气环境中良好的焊接性。在氮气环境下焊接性能更好,缺陷率低。即使在助焊剂无法达到焊接温度条件下,也能完成高可靠装配。残留物质非常安全,是修理/返工应用的理想选择。残留物质无腐蚀性,不会因与铜/合金接触而造“铜绿”。 收藏 举报 模板与锡膏厚度的关联,模板的厚度决了焊膏的印刷厚度。
良好活性。在空气环境中良好的焊接性。在氮气环境下焊接性能更好,缺陷率低。
即使在助焊剂无法达到焊接温度条件下,也能完成高可靠性装配。
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残留物质无腐蚀性,不会因与铜/铜合金接触而造成“铜绿”。
应用
ALPHA 9230B 助焊剂是针对喷射和修理应用而设计。推荐的顶部预热温度为 80-100°C(180-212°F)。助焊剂固
相浓度可采用 ALPHA 助焊剂固相浓度控制工具箱 3 进行监控。如果需要稀释剂,建议使用 ALPHA 425 稀释剂。 ALPHA 9230B 是一种无卤素、低固态、免清洗助焊剂,并针对通孔、混合技术和表面贴装波峰焊接应用而特别配 方。挑选9230B助焊剂品牌
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ALPHA阿尔法系列高质量焊锡丝分为免清洗(TELECORE)、水溶性(PURECORE)。专门用于手工焊接,元器件安装和表面组装技术返修焊接。所有产品的生产基地,以国际标准化组织12224-1规格和试验方法。
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