纯水冷却系统：纯水冷却系统对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。用水来冷却工艺介质的系统，我们称作冷却水系统，通常可分为以下两种类型：直流冷却水系统和循环冷却水系统。其中，循环冷却水系统目前已被普遍地应用于各行各业之中，比如，石油化工、电力、冶金、医药、纺织、机械、电子等等传统工业企业中的工艺用循环冷却水系统，及各楼宇的中心空调用循环冷却水系统。使用的是直流冷却水系统，冷却水通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。大功率电气传动变频器纯水冷却设备主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。浙江轨道牵引纯水冷却设备
纯水冷却系统：纯水冷却系统控制系统采用西门子工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路：从负载（整流柜）输来的载热纯水从本机主水进口进入，经气水分离器分离出游离空气后，再经主循环泵加压，带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水，经主回路过滤器与主水出口输出，通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却，如此周而复始，组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却系统由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。3D相变风冷纯水冷却设备厂家直销纯水冷却系统的管道可焊接性满足大功率电力电子器件各种工况使用。
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。
纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展：控制系统的优化设计：控制系统是电力电子装置用纯水冷却系统的神经中枢，直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行，控制系统直接监测和控制纯水冷却系统各机电单元运行，随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展，建立完善的传感仪表监测、管理，实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化，从而实现电力电子装置用纯水冷却系统的优化控制已成为一种发展趋势，同时通过对纯水冷却系统各机电单元的管理、控制和优化，提高系统冷却效率，以达到节能环保已成为一种潮流。由于纯水冷却设备具有优异的散热性能和高可靠性。
近年来，随着我国电力电子装置用纯水冷却系统产业的快速成长，行业整体盈利能力较高，行业利润率维持在较高水平。综合来看，由于行业技术壁垒较高，规模化的从业企业数量有限，产品定制化的生产模式，未来行业的整体利润水平仍将保持较高。但随着国内产业发展的逐步成熟，设备自主化率的进一步提高，市场竞争将日趋激烈，行业利润水平将会逐渐趋于平均化和市场化。由于在技术水平、企业规模、产品应用领域、成本控制及管理方面的差异，业内企业的盈利水平也有较大差异。业内拥有先于的技术研发和设计能力，规模较大的企业定价能力较强，盈利能力稳定，利润水平一般高于行业内的平均水平。中小企业必须向更加*化、规模化方面发展，提高产品技术含量、丰富产品品种，不断满足客户的需求，才能保持较高的利润水平。纯水冷却系统设备具有自动化操作系统，设备的启动和停止都可以通过手机或者是网络直接操作。纯水冷却系统可以使发动机在所有工况下都保持在适当的温度范围内。电力电子水循环设计
纯水冷却系统可用于给计算机处理器降温。浙江轨道牵引纯水冷却设备
纯水冷却系统：数据中心冷却系统的新理念要从实践和科学两个角度来看待冷却系统。那就是将数据中心视为一个不断变化的实体，需要用科学的方法来充分理解环境变量。我们来看看下面这些变量：将气流组织管理科学的应用于降低冷却能耗。有一些方法能够帮助分析持续运行冷却系统。这些不同的方法是专门为的较佳气流管理设计的基础科学。此外，这些方法是为节能特别定制设计，能够帮助冷却系统释放闲置容量，改善系统可靠性。而且，这些方法在为冷却系统降低运行费用，提高功率密度，改善数据中心可靠性方面，提供了全球视角，并让我们了解到降低能耗的重要性。纯水冷却系统有水--水和水--风两种冷却方式。浙江轨道牵引纯水冷却设备
