换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用普遍。夹套式换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管.夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。纯水冷却系统采用铝轧翅片管，具有翅片光滑、美观明亮，易清洗，不易结尘、结垢，换热效率高等特点。北京静止无功补偿器用纯水冷却系统费用
循环水系统是工艺生产的生命线，遍布工业生产的诸多行业。在敞开式循环冷却水系统中，由于循环冷却水在循环过程中不断蒸发而浓缩导致水质恶化，不能达到冷却水水质标准，此时必须不断补充新鲜水并将盐分含量较高的浓水排放，使水中的含盐量维持在一定的浓度，以平衡水质。循环水的排污通过安装于循环水回水干管上的电导率仪在线检测和显示，并通过循环水回水干管上设置的电导率调节阀控制，用以控制循环水的溶解固体含量，排污管上还设有在线流量计，显示排污量。深圳静止无功补偿器用纯水冷却系统水冷却器是减压塔顶抽真空系统常采用的一种冷凝器型式。
纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展：行业技术水平及技术特点：目前的电力电子装置用纯水冷却系统制造技术已经较好实现国产化，部分技术能与接轨，并处于世界行业先进水平，如二次换热技术、密封稳压技术和智能化控制技术等都已实现国产化。纯水冷却技术未来研发方向将是在扩大产品的应用范围的基础上，不断寻求更为节能高效、低成本的设计方案和先进的加工工艺等将是业内人士努力的主要方向，同时针对冷却介质的净化能力和装置的密封性、导热性、绝缘性等方面开展各项研究工作。
什么是纯水冷却？目前常用的的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越普遍的应用。大功率电力电子器件的纯水冷却系统中,要利用离子交换罐置换出循环冷却水中不锈钢管道析出的离子,通常以离子交换树脂作为管道内重要的水处理媒介,但在高压直流输电电站运行中,常出现树脂泄漏的情况.以某直流输电变电站电力电子换流阀纯水冷却系统的树脂罐树脂泄漏问题为例,从树脂流经的管道和精密过滤器承受的压力等方面分析了问题产生的原因,提出了交换罐设计的改进建议.通过两年的运行观察,证明了改进方案的可行性。纯水冷却系统极广应用于电力、钢铁冶金、机械制造、轨道交通、汽车制造、船舶、矿山、核工业等领域。电力电子装置用纯水冷却系统是大功率电力电子装置的配套设备。
风力发电机组的纯水冷却系统是一种用于风力发电机组工作部件的配置结构，具体是涉及风力发电机组变频器水冷却系统的一种配置结构。纯水冷却系统针对电力电子行业的静止无功补偿装置(SVC)、静止无功发生（SVG）、高压变频功率单元、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的*技术领域以及其他商用工业冷却领域的快速发展都对冷却技术都提出了更高的要求。纯水冷却系统的工作原理介绍：确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经换热器进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量，温升水回至高压循环泵的入口。冷却系统的作用:使发动机在所有工况下都保持在适当的温度范围内。电力电子装置用纯水冷却系统及控制系统，是大功率电力电子装置的配套设备。超纯水系统是指系统从原水至超纯水完整产生的生产系统。苏州交换虚拟电路用纯水冷却系统生产厂家
纯水冷却系统能够长期有效的提高换热效果、减少设备维修率，并且运行成本相对较低。北京静止无功补偿器用纯水冷却系统费用
纯水冷却产品的关键技术主要系整个水冷设备的系统集成设计。系统集成设计技术包括各种系统参数设计、产品性能指标设计等，根据产品应用环境的不同，其系统参数和性能指标都有所不同。该系统集成设计技术是电网结构及其配网结构技术、输配电技术、工程设计应用技术、电力电子设计、材料力学、机械动能、微电子技术、传感技术、数字处理技术、控制技术、软件编程技术等多行业多领域技术的综合交叉运用。随着输配电技术和电力电子技术的发展，输配电系统对冷却设备的要求越来越高，对水质的纯化能力要求越来越严格。因此必须进一步加强水质纯化技术的研发或采用新技术、新材料，使其在高温、高流速条件下能够提高其吸附容量，加强其去除微量离子的能力，从而不断提高水质的纯度；加强系统的脱氧防腐能力，从而有效维持水质，达到对冷却水总离子的不断脱除，并长期维持低电导率的目的，同时不会因介质温度高而破坏树脂结构而使其失效。北京静止无功补偿器用纯水冷却系统费用
