PTC和NTC的区别:
PTC是正温度系数热敏电阻的英文简称,特性表现为电阻值随温度的升高而变大。
NTC是负温度系数热敏电阻的英文简称,特性表现为电阻值随温度的升高而变小。
PTC和NTC都是热敏电阻器。按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。
NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷,具有负的温度系数,电阻值可近似表示为:
Rt = RT *EXP(Bn*(1/T-1/T0)
式中RT、RT0分别为温度T、T0时的电阻值,Bn为材料常数.陶瓷晶粒本身由于温度变化而使电阻率发生变化,这是由半导体特性决定的.
PTC的质量检测质量认证。液体加热PTC加热片解决方案
PTC热敏电阻于1950年呈现,随后1954年呈现了以钛酸钡为首要原料的PTC热敏电阻。PTC热敏电阻在财制作上可用作温度的测量和管教,也用于汽车某部位的温度检测和调治,还少许用于民用装备,如管教瞬间开水器的水温、空调器和冷库的温度,操作本人加热作气体解析大风速机等方面。
PTC效应开端于陶瓷的粒界和粒界间析出相的实质,并随杂质种类、浓度、烧结前提等而发作。近来,进入实用化的热敏电阻中有操作硅片的硅温度缓慢元件,这是体型且精度高的PTC热敏电阻,由n型硅构成,因其中的杂质发作的电子散射随温度上升而增进,从而电阻增进 液体加热PTC加热片解决方案PTC加热片的电阻范围。
PTC应用场合有热驱蚊器、按摩器、保暖器、电烙铁、电熨斗、加湿机、卷发器、直发器、过胶机、电热加香器、热熔胶机、电熨斗、熔蜡器、电子元件保温、电路板驱潮等。用PTC加热器作为固体恒温加热,适应的加热温度为0~300℃,在常温下的加热温度为50~300℃。适应的环境温度为-40~250℃。表面温度太高或太低的PTC比较难制造,甚至没有PTC特性。工作电压3.7V~420V,交直流均可。工作电压较低时,PTC的常温电阻很小,电阻-温度变化率也比较小,恒温温度精度要差些;另外在低电压下,加热功率较小,升温速度较慢,甚至不能上升到较高的温度。
1.PTC加热片省成本,长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2.PTC加热片安全,绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理,可放心使用不存在对人体***和引发火灾的问题。 3.PTC加热片节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在相当小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 •升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 •电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计 •设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计 •不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火热敏电阻元件的常用规格。
PTC的种类有多种,像电机、马达等启动PTC热敏电阻,这种电阻多见于光片圆盘型结构,比较适用于夹持接触方式,多应用于单相感应电动机。在电动机启动时往往需要较大的转矩,PTC马达启动元件正是这种电机启动所需要的重要的元器件。
功率型PTC热敏电阻。通常将PTC热敏电阻串联在电源回路中,正常时候流过PTC的电流小于额定电流,阻值很小,当电路电流超过额定电流时,PTC突然发热,阻值骤增至高阻态,从而限制或阻断电流,保护后面的电路不受损坏。
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相较于传统汽车热管理系统,新能源汽车热管理系统与之的差别一是管理对象从座舱延伸到电池、电机电控等领域,二是其功能从单纯的降温延伸到保温、制热功能。因此,相较于传统汽车,新能源汽车热管理系统新增了电子水泵、电动压缩机、电子膨胀阀或四通阀、冷却板及制热系统(热泵或PTC 系统)等。燃油汽车空调系统的暖风热源主要由发动机冷却液提供,而电动汽车的暖风系统与之不同。PTC汽车空调加热器就是解决电动汽车空调系统暖风常见的方案之一。 液体加热PTC加热片解决方案
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