管式闭式循环纯水冷却系统由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。冷却循环水机特点：1、可使于杂质较差的环景；2、较适用于水质差的地域，可以节省冷水塔用其它配件。循环水冷却系统还可以达到节水节电，缩小体积，防止污染的效果。3D复合相变纯水冷却设备设计
使用的是直流冷却水系统，冷却水只是通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄，很容易出现问题。黑龙江纯水冷却系统生产厂家纯水冷却系统充分及时地吸收仪器运行产生的热量，保证设备的稳定运行。
冷却液是由纯水与水箱精案一定比例调制而成，水箱精能提高冷却水的沸点。纯水在常温常压下的沸点是100℃，一旦引擎温度过高，会使冷却水沸腾成为水蒸气，而水在气态下的热对流系数远低于液态，所以气态的水蒸气几乎无法带走引擎的热量，此时引擎温度会迅速升高而损害引擎。所以水箱精将冷却水的沸点提高，以确保冷却液在高温时仍是液态，才能带走引擎产生的热。冷却水的循环是靠水泵浦带动的，水泵浦则是由引擎的运转所驱动，所以当引擎转速越高，水泵浦的运转效率也越高。
循环冷却水处理是保证冷却水塔、冷水机台等设备处于较佳的运行状态，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的产生、预防管道设备的腐蚀。达到降低能耗、延长设备的使用寿命的目的。专案制定水处理方案，采用复合水处理制剂及完善的技术服务体系。我国循环冷却水处理已开发出较适应的节水环保型药剂及技术，并经过了较长期的应用实践，为循环冷却水的节水环保设计提供了参考依据。由于我国水资源严重短缺，保护环境需求及法规日益严格。因此，循环冷却水设计应考虑在不影响工艺条件情况下尽量采用节水环保新技术。纯水冷却系统是由石英砂过滤器、活性碳过滤器，精密过滤器，过滤系统组成。IEGT具有高电压和大功率的特点，大面积应用于铝板带轧制的主传动系统中。
纯水冷却系统主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。纯水冷却系统性能特点：纯水冷却系统有水--水和水--风两种冷却方式，控制方式可分为半自动和全自动模式，可根据要求实现恒温控制。稳定性高：所有仪器均选用国际外，特殊产品通过了舰船用环境的各项指标测试，调节及控制系统设计精密，控制系统抗电磁干扰能力强，具有多重预警和保护功能，保证元器件始终处于安全的工作状态。操作简便：采用PLC作为主控单元，通过总线通讯与主机无缝接合，GPU纯水冷却系统怎么装，友好的操作界面使用户一目了然。密闭式循环纯水冷却系统，因其优异的散热效果,以及安需要考虑到变频柜体内部的空间范围。3D相变纯水冷却设备
纯水冷却系统采用智能型控制系统。3D复合相变纯水冷却设备设计
循环水系统的功能是将冷却水（海水）送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。另外，它还向开式水系统和冲灰系统提供用水。循环水与工艺装置区经热交换后温度升高，然后分别进入冷却水塔，在塔内与空气进行热交换后滴入塔下冷却水池流入集水池，集水池出水经过双层格栅进入吸水井，再经循环水泵加压后送往各装置区。部分循环水回水进入旁滤系统，以降低循环水的悬浮物浓度。为减少循环冷却水对管道及设备产生腐蚀、结垢，系统设置了一套全自动加药设施。3D复合相变纯水冷却设备设计
