空压机输出的压缩空气温度可达180℃，在此温度下，空气的水分完全呈气态。后冷却器的作用就是将空压机出口的高温空气冷却至40℃以下，将大量水蒸气和变质油雾冷凝成液态水滴和油滴，以便将它们清理掉。后冷却器的款式很多,有板式、伞式、蛇管式等。双管程、单壳程立式冷却器。具有结构简单紧凑、使用方便、造价便宜、实用可靠等优点。后冷却器的款式很多,有板式、伞式、蛇管式等。双管程、单壳程立式冷却器。具有结构简单紧凑、使用方便、造价便宜、实用可靠等优点。纯水冷却系统的列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜。福建轨道牵引纯水冷却系统
一种便于稀土生产加工用纯水冷却设备：包括冷却仓,冷却仓为矩形空心箱体,在冷却仓左侧设有一根入料口,入料口所连接的管道在冷却仓内分成三根第1分流管,在每根第1分流管上都设有一个冷却室,三个冷却室通过冷却管相连接,在冷却管的下方设有一个动力泵,在冷却管的上方设有一个水箱,三根第1分流管在冷却仓右端汇聚成一根管道连通右侧的喷淋仓,在喷淋仓内的管道分成五根第二分流管,在上方设有一根喷水管,在喷水管的下表面设有五个喷头,在喷淋仓的右下方设有一个排水口,五根第二分流管连接出料口连通至喷淋仓的仓外,在五根第二分流管的后方设有一个散热组件,通过冷却仓和喷淋仓的双重降温,可以很好的进行冷却。热输送水循环哪个好纯水冷却系统可以对整套系统的运行状况进行转换，然后反馈给上位机和触摸屏。
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。
循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。纯水冷却系统有水--水和水--风两种冷却方式。
设置单独脱气罐体及高效自动排气阀，有效实现水气分离；密切追踪换流阀负荷的变化和环境温度的变换，设计了多级温度调控逻辑，使冷却水温度保持在稳定的范围；适用于换流站工作条件的电磁兼容设计；可通过总线通讯与开关量相结合的方式与上位机进行通讯，实现远程操控。用于高压及特高压直流输电领域的纯水冷却系统：技术特点：根据不同的换流阀特性和结构特点，采取不同的工艺流程方案；采用特殊配比的非再生混床离子交换树脂对冷却水进行纯化，适应高温下的长期稳定运行；关键部件（电源、主循环水泵、离子交换器、温控三通阀、传感器、PLC控制器、通讯线路等）冗余设置。电解直流大电流整流装置纯水冷却系统的水咀是一种电解直流大电流整流装置纯水冷却系统的水咀。福建轨道牵引纯水冷却系统
电力电子装置用纯水冷却设备具有换热效率高、几乎不消耗循环水、节约空间、安全可靠、经济环保等特点。福建轨道牵引纯水冷却系统
敞开式冷却站是应用较普遍，类型较多的一种冷却站。根据热水与空气接触的不同方式，冷却站包括冷却池和冷却塔两大类。（1）冷却池：冷却池是利用天然或人工池塘、水库等构筑物来冷却循环水这是较早使用的一种冷却站。它利用自然蒸发使已吸收热量的水冷却后再循环使用。它的特点是冷却过程缓慢，效率低，冷热水温差小，且需很大的贮水量和占地面积。冷却池分为天然冷却池和喷水冷却池两类。（2）冷却塔：冷却塔是将生产过程中经热交换升温后的冷却水，通过与空气直接接触，由蒸发、传导方式散热降温，或隔着换热器器壁与空气间接接触的单纯传导方式散热降温的塔型冷却构筑物。冷却塔内装有填料——淋水装置，水和气都经过填料，增大了接触面积，具有占地面积小和冷却效果好等特点。福建轨道牵引纯水冷却系统
