通过试验对数值模拟方法进行可靠性验证，对比不同入口流量下散热器热阻的试验值与数值计算值，分析存在的误差范围及原因，并运用FLUENT软件对圆柱扰流型水冷散热器内的流动与传热过程进行了模拟，得到了受热表面的温度分布、内部流道的速度分布及压力分布，结果显示散热器的温度分布与速度分布是相关的且十分不均匀，速度分布呈现中间速度偏高，两侧速度偏低，温度分布则呈现中间偏低，两侧温度偏高;随着入口流量的增大，散热器的热阻随之减小，流阻随之增大;随着加热功率的增大，散热器的热阻和流阻均变化甚微。水冷散热器水管尽量不要随便绕来绕去。广东电力电子液冷散热器
水冷散热器：机组冷凝器为翅片式，采用双油波纹亲水铝铂，由换热器加工设备制造，具有结构紧凑、体积小、体重轻、换热的优点，并配置低转速的大叶轴流风机，可以有效降低运行噪音，减少对周围环境的影响。免装冷却塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装水塔场合；低噪音风机马达，好的的冷却冷凝效果，稳定节流机构，的防锈处理；加装防腐蚀蒸发器，不锈钢管道，不锈钢泵或采用板式交换器.有助把金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，并同减少电镀次数，提高生产率，有助迅速回收各种化学品，减少浪费；高温是集成电路的大敌。散热片底座是能和CPU紧密接触的，但客观说来，无论两个接触面有多么平滑，它们之间还是有空隙的，即存在空气，而空气的导热性能很差，这就需要设计抓紧力强大的扣具来将散热片紧密地扣在CPU上，另外，需要用一些导热性能更好而且能变形的东西代替空气来填补这些空隙，如导热硅脂或者散热胶带。理想的情况就是扣具将散热片紧紧固定在CPU上，散热片和CPU的接触完全平行以保持接触面积大，它们之间一些微小的空隙完全由硅脂填充以保持接触热阻小。吉林风力发电液冷散热器IGBT模块是由IGBT与FWD通过特定的电路桥接封装而成的模块化半导体产品。
CPU水冷散热器是指使用液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量，与风冷相比具有安静、降温稳定、对环境依赖小等优点。从水冷散热器的安装方式上来看，又可以分为内置水冷散热器和外置水冷散热器两种。对于内置水冷散热器而言，主要由水冷散热器、水管、水泵、足够的水源组成，这就注定了大部分水冷散热系统"体积"较大，而且要求机箱内部空间足够宽余。外置水冷散热器方面，由于外置水冷散热器的散热水箱以及水泵等工作元件全部安排在机箱之外，不只可以减少机箱内部空间的占用，而且也能够获得更好的散热效果。
为避免平板式水冷散热器可能因虚焊而存在泄漏的风险，设计了一款管式水冷散热器。以管式水冷散热器为研究对象，利用建立仿真分析用的网格模型，再采用FLUENT软件对流速分布，压力分布和温度场分布进行了分析，对比研究了流量，管材和底板厚度对IGBT芯片较高温度的影响。研究结果表明，压降基本上呈流量的二次方关系增长，芯片较高温度降低趋势随着流量增加由快速变为缓慢，芯片较高温度随管材的导热系数提高而降低，底板厚度对芯片较高温度的影响很小，采用单根管路的水冷散热器均温性不佳。液冷散热器循环液将热量传递给具有大表面积的散热片。
水冷散热器固然有它的好处，但有利就有弊，早期的水冷散热器都是分体式，相比传统的风冷散热器除了价格方面比较贵之外，在安装方面也比较麻烦。和风冷散热器的单一配件有所不同，分体式水冷包括冷头、水泵、冷排、水管、水冷液以及风扇、接头、水箱等多种配件，组建一套分体式的水冷平台不只对配件质量有着较高的要求，同时对于安装人员的专业程度要求也很高。另外分体式水冷散热器占据的空间也不小，而且在安装不妥当的时候使用具有一定的危险性。主要的危险因素就是有可能漏水，一旦漏水很有可能把CPU、主板等重点配件给损坏，这种风险是否值得就要看玩家个人想法了。上海热拓电子科技有限公司为客户提供更科学、更经济、更多面的售后服务。四川核磁共振液体散热器
水冷散热器与风冷的散热效果相比，水冷可以更快降低硬件温度和热量散发速度。广东电力电子液冷散热器
一套典型的水冷散热器系统必须具有以下部件：水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或水冷散热器。水冷块是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与CPU接触并将吸收CPU的热量。循环液由水泵的作用在循环的管路中流动，如果液体是水，就是我们俗称的水冷系统。吸收了CPU热量的液体就会从CPU上的水冷块中流走，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。水管连接水泵、水冷块和水箱，其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，让液冷散热系统正常工作。水箱用来存储循环液，水冷散热器就是一个类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。广东电力电子液冷散热器
