越南五金产品分选

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服务范围如下：电子产品三方检测：液晶屏检测、OBA检测、PCB检测、Sorting、开箱全检、功能检测、挑选检测、真空包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。电子产品维修：OEM产线不良确认、重工、维修、简单加工、缺陷分析、失效分析、现场退货管理；检测维修：LCD液晶屏检测维修、背光模组检测维修、电脑检测维修、手机检测维修、主板检测维修、电子材料产品检测维修、太阳能电池、手机电池、锂电池等外包检测：产线外包、驻场服务、项目外包、技术支持液晶cell检测：DIMMtest,LCD?glasstest（大小尺寸液晶玻璃检查）技术支持：现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升。越南五金产品分选中山火炬开发区黑石电子机械服务部致力于提供电子产品分选服务，有需求可以来电咨询！

选别sorting需求时供应商选择选别sorting服务公司面临着至少2个紧迫又重要的问题，一，是否有足够的专业质量技术sorting人员？二，人员是否能及时到达客户现场？如果无法同时做到这两点，供应商比较好选择一家专业的第三方选别sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线，自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。黑石电子机械专注为企业提供第三方品质检测服务，服务网点分布遍国内。提供产品检测复判、Sorting服务、返工返修、长短期驻厂服务、产线外包及维修技术服务等，期待与您合作。

在处理供应商来料问题的时候，sorting也就是俗称的选别/分选/挑选是经常使用的手段方法，很多时候，我们拒绝了供应商的一批来料，但是这一批中大部分是合格品，更有甚者，这其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此，为了不影响生产使用，我们勒令供应商分选，将能用的产品挑出来使用，不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长，也许会经常碰到这样的情况：IQC抽检5件产品，发现1件不良，然后报警至SQE，你立即启动选别，返工，分选，SORTING机制，但挑选了5000件，发现只有IQC手中的那件不良，这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘，手怎么这么毒，就这一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同时，你自信地跟供应商说：“我们的抽样方案非常科学，即使有1件不良，IQC也会抽到的，所以请你们做好出货前的全检，不要保佑蒙混过关的心理”，当然，你心中也知道，抽样方案是抽检，跟抽奖是一样的，这个世界上除了全检外没有**靠谱的抽检方案，只是抽检方案结合假设检验促成了一种检验规则中山火炬开发区黑石电子机械服务部致力于提供分选，欢迎您的来电！

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