表面冷凝器的结构特点：冷凝器内独特的长挡板、密封板和布管设计，从较大程度上规划了气体的单向流动，其特殊的结构使可凝气体以较高的效率冷凝，并从凝液口流出。专门的折流板结构。将冷凝量与未凝量区别分布，形成逐级的微分换热单元，有效地利用了壳程空间结构和换热管的传热结构，达到高的传热效率和低的流动阻力损失。表面冷凝器内独特的管束分布可以保证流经其内的气体压力降极低，起到较高效率的冷凝，使得整个系统的能耗降低，从而同等程度上减小了冷凝器的尺寸，降低了设备成本及日常操作成本。纯水冷却系统可以很大程度的减少设备维修率。山东相变纯水冷却设备
纯水冷却控制系统，直流融冰装置通过电动三通阀连接风冷换热器，风冷换热器连接缓冲罐，缓冲罐通过两个并联的主循环泵连接直流融冰装置，主循环泵与直流融冰装置连接的管路上设有一个过滤器，电动三通阀上还接有一水管直接连接至缓冲罐，直流融冰装置与过滤器连接的管道上接有一支管，支管末端通过三通阀连接在补水回路管道上，补水回路管道上依次设置有补水箱，补水泵，过滤器，止回阀，三通阀，两个离子交换器，过滤器，补水回路管道末端连接至缓冲罐，缓冲罐通过气路电磁阀与氮气瓶连接。黑龙江SVG水循环电力电子装置用纯水冷却设备是高热流密度设备中普遍应用的关键配套设备。
使用的是直流冷却水系统，冷却水只是通过换热设备一次，用过后水就被排放掉。这种系统虽然投资少、操作简便，但它的用水量却很大，冷却水的操作费用也大，不符合节约使用水资源的要求，目前基本都改成了循环冷却水系统（除了海水中还在使用的直流冷却水系统），即冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。从直流水系统到循环水系统，水资源的节约非常可观，例如：一个年产30万吨的合成氨工厂，如采用直流水系统，每小时用水量约25000T，而改成循环水系统，并以3倍的浓缩倍数运行，则每小时耗水量只需约550T。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄，很容易出现问题。
铸造车间点冷机纯水冷却系统：冷却器取样冷却器冷却器介质种类的不同,冷却器,冷凝器可分四大类:水冷却器式冷凝器:在这类冷凝器中,制冷剂放出的热量被冷却器水带走.冷却器水可以是这个管子一端接在定冷水回水的扩容器上,一端接在定冷水箱水面上方.一旦断水后,定冷水的另一端抽入空气,破坏虹吸,增加定冷水在定冷线圈中存在的时间.所以这根管子在正常运行中里面是有水的,在作用时里面也有空气.其实里面是什么介质不重要,重要的是在突然断水时使定子线圈吸入空气,从而减小进水管和定子线圈中的差压,增加定冷水在线圈中的停留时间。大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。
柔性的交流输配电晶闸管阀纯水冷却设备：主要应用于电力电子装置的冷却。柔性的交流输配电系统是智能电网建设重要的组成部分，针对大型互联电力系统存在的问题，应用电力电子技术的较新发展及现代控制技术，通过对交流输电系统参数直致网络结构的灵活快速控制、输送功率的合理分配，不仅可以降低功率损耗，而且可以大幅度提高大型互联电力系统的稳定性、可靠性。柔性的交流输配电纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走装置中电力电子器件由于功率损耗产生的热量。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。上海水循环制造
纯水冷却系统具有使用维护方便的特点。山东相变纯水冷却设备
循环冷却水的处理可以归结为以下四个方面：1.去除悬浮物：增设旁滤装置，旁滤流量一般为循环水量的1%-5%，过滤去除悬浮物质。2.控制结垢：软化除盐或投加阻垢剂。3.控制腐蚀：投加阻垢剂，使金属表面形成一层薄膜将金属覆盖起来，从而与腐蚀介质隔绝，防止金属腐蚀。4.控制微生物：投加杀生剂。循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。对这部分浓水排放进行具体处理回用，具有重要的意义。它不但能提高水的重复利用率，节约水资源，而且能极大的改善循环冷却水的整体状况。山东相变纯水冷却设备
