1)安装1)按电路元件明细表配齐元件，并对元件进行检测。2)在面包板上根据电路图合理安排元件的位置。3)安装元件，确认无误后调试。(2)调试安装完毕的电路经检查确认无误后，接通电源进行调试。先调控制电路，然后再调试主电路。控制电路的调试步骤是：在控制电路接上电源后，先用示波器观察稳压管两端的电压波形，应为梯形波；再观察电容器两端的电压波形，应为锯齿波；调节电位器RP，锯齿波的频率有均匀的变化。表12—2所示为触发电路各点的波形图。主电路的调试步骤是：用调压器给主电路加一个低电压(40～50V)，用示波器观察晶闸管阳、阴极之间的电压波形。波形上有一部分是一条平线，它是晶闸管的导通部分；调节电位器RP，波形中平线的长度随之变化，表示晶闸管导通角可调，电路工作正常。否则要检查原因，排除故障后，重新调试。待检查无误后，给主电路加工作电压，灯泡EL发光。调节RP，当增大RP时，则EL变暗；当减小RP时，则EL变亮，说明电路工作正常。正高电气以质量求生存，以信誉求发展！济南MTAC300晶闸管智能模块生产厂家
晶闸管软起动的起动方式1、全压起动在这种状态下（图1），软起动装置相当一个固态接触器，电机和直接起动一样，承受全部的电流冲击和转矩冲击，一般情况下晶闸管全开时间控制在：图1全压起动2、电压斜坡起动该模式是比较长用的起动模式。它通过减少起动力矩的冲击，实现对电机平滑、连续无级加速的起动，从而使齿轮、连轴结和皮带的摩擦减小到比较低。用户可以调节电机的初始转矩，在加速斜坡时间内，电机的输入电压从设置的初始转矩对应的电压线性上升，把传统的降压起动变有级为无级，从而可以使电机平滑的起动，减少了机械方面的冲击。图2电压斜坡起动3、限流起动限流起动，顾名思义，就是在电动机起动过程中把起动电流限制到某一设定电流值以下。主要用在相对较轻负载起动，并且对电网冲击有一定要求的工况下，其输入电压从零开始迅速增长，直到其电流达到预先设定的电流限值，然后在保证输出电流不大于电流限值的情况下，改变晶闸管的导通角，逐渐升高电压，直到额定电压。与此同时，电动机的转速也在逐渐上升，到达额定转速。这种起动的优点是起动电流较小，可以把电动机起动对电网的冲击降到最小，并可按照需要进行设定限流值。济南MTAC300晶闸管智能模块生产厂家正高电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。
引理最近有朋友说关于加热炉出现烧毁晶闸管的问题，事情起源为公司设计了一个加热炉，加热上限温度100度，下限温度-60度。加热炉的加热电阻设计连接方式为星形连接，其中一台设备采用了三角形连接方式，结果晶闸管经常被烧毁，问这是什么原因引起的损坏。加热炉要解释这个问题，需要从电阻的星接和角接以及由于电阻接法不同引起的加热功率变化两个方面进行分析。本文分析采用理论与实际相结合形式，读者根据需求选择部分章节进行阅读。电加热炉原理介绍电加热炉温度控制采用的是晶闸管周期性导通控制电阻丝功率的调功器。调功器的控制方式：晶闸管零电压开关，在时间周期T内，晶闸管全导通周波数对应的时间Tm，晶闸管关闭时间T-Tm，采用控制方式通常为PID控制，根据当前温度与目标控制温度差值，PID调节器输出值决定导通周波数时间，在晶闸管导通时，负载电压等于相电压，在晶闸管关段时，负载电压等于零。晶闸管晶闸管电阻丝串联星接每个控制周期T的平均电压为：每个控制周期T的电阻加热量为：可见电阻丝加热热量与电压Tm的平方成正比。Tm越大，加热量越大。而电炉子的传递函数仍然可用《自动控制原理》一文中的公式进行计算。
水冷装置在作此项调试时，必须通水冷却。当调试场地的电源供不出装置的额定电流时，额定电流的整定，可放在现场满负荷运行时进行。但是，应先在小电流的状况下，判定一下电流取样回路的工作是否正常。（W5）主控板上的DIP开关均拨在OFF位置，面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小。把示波器接在Q5或Q6的管壳上，测逆变触发脉冲的它激频率（它激频率可以通过W6来调节），调节W5微调电位器，使频率表的读数与示波器测得的相一致。若中频电源用的是专用中频频率表，则可免去此步调试。但还是推荐使用直流毫安表头改制的频率表，这一方面是可以测得比较高它激频率，另一方面是价格便宜。（W6）首先检查逆变晶闸管的门级线连接是否正确，逆变未级上的LED亮度是否正常，不亮则说明逆变末级的E和C接线端子接反了；再把主控板上CON3-5对外的连线解掉，看熄灭的LED逆变末级是否处在逆变桥的对角线位置。把主控板上的DIP开关均拨在OFF位置，把面板上的“给定”电位器逆时针旋到底，调节控制板上的W6微调电位器，使比较高它激频率高于槽路谐振频率的，W3、W4微调电位器旋在中间位置。把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大，这时它激频率开始从高往底扫描（从频率表中可以看出）。正高电气产品畅销国内。
晶闸管智能模块电流规格的选取方法
考虑到晶闸管智能模块产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时需要留出一定余量。推荐选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U较大∕U实际
K ：安全系数，阻性负载K= 1.5，感性负载K= 2；
I负载：负载流过的较大电流； U实际：负载上的较大电压；
U较大：模块能输出的较大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；
I：需要选择模块的较大电流,模块标称的电流一定要大于该值。
例：某系统用三相整流模块电炉调温，380V输入，输出电流130A，输出直流电压可调350V～450V，应选择什么型号的模块？
选择方法：三相整流模块，380V输入，较大输出直流电压为380×1.35=513V,电炉为阻性负载,按公式输出电流应不小于1.5×130×513/350=285.81A,可选取接近（但一定要大于）值，即320A的模块，型号为:3MTDC320。 正高电气公司地理位置优越，拥有完善的服务体系。MTDC1000晶闸管智能模块批发
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晶闸管智能调压模块的使用方法
1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。
2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。
3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。
4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。
5、晶闸管智能调压模块N线仅为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。 济南MTAC300晶闸管智能模块生产厂家
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