流体连接器制造的后阶段是成品的组装。有两种方法可以将电镀引脚插入注射盒支架：分开的对或组合对。单独的插件意味着每个插针都插入;每次插入插件时，插针都会同时插入盒子中。无论插件类型如何，制造商都要求在组装阶段对所有引脚进行缺失测试并正确定位;另一种类型的例行检查任务涉及连接器配合表面上的间距的测量。流体连接器的塑料外壳在注塑阶段制成。通常的方法是将熔融塑料注入金属薄膜中，然后迅速冷却。当熔融塑料没有完全充满薄膜时，发生所谓的“泄漏”。这是在注塑阶段需要检测的典型缺陷。卡口式流体连接器具备完善的规格尺寸。杭州电信与数据中心用流体连接器供应商
在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的极高温升。快速连接或分离流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路。TSA卡口式流体连接器的产品特点：满足机载等高振动环境;卡口式锁紧方式，通过旋转实现锁紧与分离，连接可靠;具有红、黄、蓝、绿四种颜色标识，以便区分进出水管路;具备完善的规格尺寸，涵盖3/5/8/10/12/15/16/20mm通径。TSC推拉式流体连接器的产品特点是：适用于铁路、车载、服务器等地面环境;涵盖3/5/8/10/12/15mm通径;钢珠锁紧，通过推拉即可实现锁紧与分离，操作简单便捷。TSF盲插式流体连接器的产品特点：适用于模块与机箱内部的盲插式连接，无锁紧结构，依靠模块与机箱之间锁紧；平面式密封结构，插拔分离过程中无泄露。深圳航空发动机用流体连接器生产厂家流体连接器有螺纹式尾部接口。
电连接器的主要配套领域的有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。总体上看，连接器技术的发展呈现出如下特点:信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等等。以上技术表示了连接器技术的发展方向，但需要说明的是:以上技术并不是所有连接器都必需的，不同配套领域和不同使用环境的连接器，对以上技术的需求点是完全不一样的。
流体连接器种类繁多，但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，流体连接器由薄金属条冲压而成。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。根据流体连接器安装到设备位置的不同，选择不同的尾部接口形式。
流体连接器制造商希望检测系统能够检测各种不一致性，如连接器针脚电镀表面上的小划痕和。尽管这些缺陷很容易被其他产品识别，如铝罐底盖或其他相对平坦的表面，但由于大多数流体连接器的不规则和有角度的表面设计，难以获得视觉检查系统。这足以识别这些微妙缺陷所需的图像。由于某些类型的销需要涂有多层金属，因此制造商还希望检测系统能够区分各种金属涂层，以验证它们是否在适当的位置和正确的比例。对于使用黑白相机的视觉系统来说，这是一项非常困难的任务，因为不同金属涂层的图像的灰度级实际上是相似的。推拉式流体连接器适用于铁路、车载、服务器等地面环境，涵盖3/5/8/10/12/15mm通径。四川逆变器用流体连接器使用注意事项
螺纹式流体连接器连接到位时给出声音和触觉反馈提示连接到位，确保连接可靠。杭州电信与数据中心用流体连接器供应商
到目前为止，公司已经提出了一个用于不可压缩流体系统的连接器Incompressible，以及一个更普适的连接器GenericFluid。但在这两种情况下，我们只有考虑过的守恒量是质量。前述的连接器并没有在任何时候提到或支持对液体温度建模。在许多应用里，工作流体的温度是非常重要的。某些情况下，温度变化会改变工作流体的密度。而在其他情况下，温度可以触发相变（例如从液体到气体）。温度也可以影响像流体粘性等其它关键性质，这对例如润滑系统等的性能有明显的影响。所以，要去建模任何对工作流体温度敏感的系统，前述的连接器定义将不足够。杭州电信与数据中心用流体连接器供应商
