热管又称“热超导体”，其中心功能是导热。热管通过改变工作流体在全封闭真空管中的汽相和液相来传递热量，具有很高的导热系数，是纯铜导热系数的数百倍。从技术角度看，热管的中心作用是提高传热效率，快速从热源中排出热量，而不是一般意义上的“散热”，这涉及到与外部环境的热交换过程。热管工作原理简单，热管分为蒸发加热端和冷凝端两部分。当加热端被加热时，管壁周围的液体蒸发并产生蒸汽。此时，压力升高。蒸汽流到冷凝端，到达冷凝端后冷凝成液体。同时，热星被释放。极后，利用毛细管力返回加热端完成一个循环。热管散热器是体积小、重量轻、承载功率大的节能，环保的高效产品。河南逆变器热管散热器厂家
复合相变换热器技术中“相变段”的概念是让原来热管换热器中一根根相互单独的热管，构造成整体热管。保证“相变段”受热面较低壁面温度只有微小的梯度温降。同时，利用相变传热的原理将被加热介质(如空气、水)的温度适当地提高。被预热了的空气可以保证下级空气预热器的安全，解决了低温腐蚀问题。被加热的水，回收了烟气中的余热，实现了节能的目的。它通过“相变段”温度的调节，可以对受热面较低壁面温度实现闭环控制，从而实现了壁面温度的可调控(恒定或调高调低)。吉林功率模块热管散热器厂家直销当热管散热器运行时，其蒸发部分从热源(功率半导体器件等)吸收热量，使吸收器吸收芯中的液体沸腾成蒸汽。
市场上出现了大量价低质次的劣质散热器，这种热管散热器，散热器的效果无论从散热体材质、加工要求、部件质量等方面都与国家行业标准的规定有较大差距，在使用中对器件的寿命和整机质量有较大影响。用户在选用时可从以下方面加以鉴别:材质(纯度、厚度、加工精度等)和制造工艺(铸造产生的裂纹、缩孔等)的好坏，低劣的材质及粗糙有缺陷的工艺，将直接引响散热器的导热系数；散热器接触台面的表面粗糙度和平面度，直接影响接触热阻及压降；散热器用碟型弹簧，应保证经24小时压平后，自由高度应稳定，否则使用一段时间后弹簧可能失效，将导致散热器与管芯的接触不良。
管片式换热器是气-气、气-液热交换器中使用较为普遍的一种换热设备，气-液热交换器通过在普通的光管上加装翅片来达到强化传热的目的，光管可以用钢管、不锈钢管、铜管等，翅片也可以用钢带、铜带、铝带、不锈钢带等。主要应用于化工、电站及电站辅机、冶金、石油化工、船舶、机车、空调制冷等行业。管片式换热器芯子由一组顺排或错排排列的管束和套在其上的许多平行板片组成。为强化管外侧换热性能，通常在翅片上加工出各种扰流结构。根据单位材料费较低、放热系数较高的原则求得实际应用中较适宜的管距。利用传统热管散热器进行技术研究能对我国许多老式热管散热器或换热产品和系统作重大的改进。
热管的超导热性以及等温性使热管散热器成为航空航天技术中控制温度的理想工具，热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制腐蚀等优点，也普遍应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。热管通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决，陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。热管散热器的结构设计方法可分为两大类。黑龙江数据中心热管散热器介质
热管散热器具有良好的等温性。河南逆变器热管散热器厂家
散热器的散热效率散热器材料的热传导率，散热器材料和散热介质的热容以及散热器的有效散热面积等等参数有关。依照从散热器带走热量的方式，可以将散热器分为主动散热和被动散热，前者常见的是风冷散热器，而后者常见的就是散热片。进—步细分散热方式，可以分为风冷，热管，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等等。风冷散热是极常见的，而且非常简单，就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低，安装简单等优点，但对环境依赖比较高，如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。河南逆变器热管散热器厂家
