流体连接器：机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，流体连接器在特定条件下固化。流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。流体连接器能承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。快速连接液体回路流体连接器选购
三曲槽锁紧式流体连接器：采用三曲槽锁紧方式，实现快速插拔；断开时，能实现自动密封，防止泄漏；正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏； 优化的内部阀门设计，实现较大的流量；壳体材料可选用铝合金、不锈钢；铝合金壳体采用硬质阳极化处理，具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。钢珠锁紧式流体连接器：钢珠锁紧方式，通过推拉实现锁紧与断开，操作便捷；插合和断开状态均能保持密封，无泄漏，安全可靠；壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力；平面防污染、无泄漏结构；流体连接器与管路、冷板安装形式多样，符合密封连接标准；可定制尾部接口；当设备需要卸压保护时，可选用自卸压插头。液冷接头快速插拔接头怎么装流体连接器大面积应用于高散热量电子设备的液冷系统中。
流体管道耦接到另一个流体管道的连接器系统包含第1连接器元件，所述第1连接器元件具有围绕所述连接器元件的插入轴线延伸的配合表面。所述配合表面包含围绕所述配合表面延伸的第1和第二弹性圆周密封件，所述第1和第二圆周密封件具有不同的直径并且沿着所述插入轴线分开。支承所述圆周密封件的所述第1连接器元件能够是诸如所图示的母连接器，或能够是公连接器。，后限位平面后侧的所述安装套的内孔与所述流体通道的后端通道口连通提供了一种可径向浮动的流体连接器。
考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标准，连接器可划分以下几种类别(分门类):低频圆形连接器；矩形连接器；印制电路连接器；射频连接器；光纤连接器。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规定。圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的。盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接。选择流体连接器的时候要根据系统压力选择流体连接器较大工作压力。
喷枪贮存器连接器系统。该系统包括贮存器封盖，喷枪入口和互补的第1连接器形式和第二连接器形式。第1连接器形式和第二连接器形式设置有封盖或喷枪入口中的一者。所述第1形式包括各自限定狭槽的多个保持结构。保持结构共同布置成圆形图案。第二形式包括多个锁定结构，该多个锁结构各自包括杆和被配置成与狭槽选择性地交接的按钮头部。连接器形式被配置成在喷枪入口相对于封盖旋转时提供锁定结构和保持结构的对应的保持结构之间的楔形接合。盲插式流体连接器的插头、插座在允许浮动量范围以内可实现正常插拔。超级计算机流体连接器怎么装
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密封流体连接器，用以在微反应器中玻璃，玻璃陶瓷和/或陶瓷流体模块之间的流体连接和/或互联，并且包括具有圆形第1端面(的连接器体部，所述圆形第1端面具有用以保持一个或多个O形环的凹部。所述连接器体部具有第1端区，所述第1端区具有直径在3mm到25mm范围内的圆柱形外表面，所述外表面沿所述连接器体部从所述第1端面延伸。所述第1端区的所述外表面具有周向凹部，所述周向凹部将所述第1端区分成邻近于所述第1端面的近部以及通过所述周向凹部与所述近部隔开的远部。快速连接液体回路流体连接器选购
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