考虑到连接器的技术发展和实际情况,从其通用性和相关的技术标准,连接器可划分以下几种类别(分门类):低频圆形连接器;矩形连接器;印制电路连接器;射频连接器;光纤连接器。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中,产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法,力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式,并在某些行业标准中作出了相关规定。流体连接器维护连接器分为四种类型:圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器。如果某电子元部件失效,装有流体连接器时可以快速更换失效元部件。螺纹锁紧液体连接器批发厂家
RB系列快速接头:流体:水乙二醇、冷却水。应用领域:电子冷却、变频器、医学成像、通讯、数据中心、雷达、广播发射器、温度控制,双向密封流体连接器。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。CN系列接头的双阀设计确保接头在断开连接后回路自动关闭:避免了流体泄露对环境的污染;特别适用于电气和高压环境;性能和可靠性;出色的流量;抗振动,双向密封流体连接器,耐腐蚀;高插拔次数;航空级机械加工和表面处理技术;结构紧凑轻巧:由于设计精巧,双向密封流体连接器、材质精选(航空比较强的度铝合金),接头尺寸小且重量轻。在电子设备调试、使用过程中,流体连接器在冷却系统中插拔频繁,常出现泄漏等故障现象。黑龙江快速插拔接头压力流体连接器和许多个在芯件的径向上形成的通道。
理想的流体连接器应用技巧:确保材料与介质的兼容性:连接器和相关流体处理部件或用于检测的流体之间的材料兼容性经常遭到忽视。材料和介质不兼容可能是渗漏、污染或腐蚀而造成高额维修成本的根本原因。在体外诊断应用中,请考虑使用可通过流体管线冲洗或在外部擦拭的洗涤液或其他化学品(例如漂白剂、过氧化氢或异丙醇)。在涉及强度更高的酸和溶剂的一些应用中,为了保证兼容性,部件可能需要是由工程聚合物(比如聚醚醚酮或聚偏二氟乙烯)构成。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。流体连接器通过仿真和试验验证了设计的合理性。
流体连接器在公用通信系统,海军声纳探测设备,雷达监测设备,实时机器控制设备,测量测控平台,铁道信号监测系统,航天航空等领域都有极广的应用。流体连接器的选择:流体连接器的选择关系到流体系统的热效率、可靠性以及可维修性,流体连接器的选择需要考虑以下几项内容:使用连接器通径:连接器的通径选择,要根据流体机箱的功耗,机箱内部的极高可耐受温度,所提供液体的压力,液体的比热容,箱体内部热交换效率,计算出所需液体的通径,所选择连接器通径应不小于计算值。流连连接器适用于各种液体冷却的机箱、模块之,间的连接。流体连接器装置,用于连接运送高压生产流体的管道。在选择流体连接器时颜色标识是主要选型要点。青海流体连接器工作压力
自卸压流体连接器液冷机箱或冷板、模块因温度变化导致组件内部压力变化较大时,应有过压保护措施。螺纹锁紧液体连接器批发厂家
卡口式流体连接器采用卡口锁紧方式,适用于高振动环境,断开时,能实现自动密封,防止泄漏;正常插拔时,不会造成内部液体的泄漏。壳体材料可选用铝合金、不锈钢和钛合金,适用多种使用环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境:流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统,主要用于航空电子设备、机载雷达、舰载雷达等系统的液冷机箱。内部流道与外部管路的连接,以及流体传输管路之间的连接。主要技术性能:壳体:比较强的度铝合金,钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化,钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波,峰值加速度l5g,脉冲持续时间1Ims,每轴向3次。随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。螺纹锁紧液体连接器批发厂家
上海热拓电子科技有限公司依托可靠的品质,旗下品牌热拓,heattop以高质量的服务获得广大受众的青睐。业务涵盖了水冷散热器,相变热管散热器,流体连接器,纯水冷却系统等诸多领域,尤其水冷散热器,相变热管散热器,流体连接器,纯水冷却系统中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的电子元器件项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于水冷散热器,相变热管散热器,流体连接器,纯水冷却系统等实现一体化,建立了成熟的水冷散热器,相变热管散热器,流体连接器,纯水冷却系统运营及风险管理体系,累积了丰富的电子元器件行业管理经验,拥有一大批专业人才。上海热拓电子始终保持在电子元器件领域优先的前提下,不断优化业务结构。在水冷散热器,相变热管散热器,流体连接器,纯水冷却系统等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多电子元器件企业提供服务。