钢珠锁紧式流体连接器采用钢珠锁紧方式，只需推拉即可实现插合与锁紧。断开时，能实现自动密封，防止泄漏。正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。壳体材料选用铝合金、钛合金、不锈钢，主要适用于地面环境。具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ857。用途及使用环境：流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统，主要用于地面战车、雷达液冷系统的机箱外部，实现各单元间的快速连接。主要技术性能，壳体:比较强的度铝合金，钛合金或不锈钢。镀层:硬质阳极化，钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶。冲击:半正弦波，峰值加速度15g，脉冲持续时间1Ims,每轴向3次。随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz，持续时间0.5小时。机械寿命:500次插拔循环。在选择流体连接器时工作流量是主要选型要点。安徽核磁共振液体连接器
理想的流体连接器应用技巧：一次连接多个流体管线：将多个流体管线整合到单个连接器中可较大提高可用性并防止误接。流体管线可输送不同的液体或气体，通过压力或真空仪器驱动管线中的流体。废物容器上的多管线连接非常关键，可以在一个接口同时连接必要的供给管线、空置管线和真空管线。新技术甚至可以让电气线路集成到混合连接点(在混合连接点上，流体和数据可以通过单个流体连接器操作处理好)。例如，通常用于健康失调(尤其是血液病症)诊断中的流式细胞仪使用大量试剂并需要安全连接以确保适当的试剂输送和废物收集。集成管束一端的混合型的连接器可以实现与血细胞计数器的单独连接，以传输电子信号或废液。通过混合型的连接器，操作者可以快速而简便地更换流体耗材，同时避免废物收集容器内具有生物危险性物质的溢出。电力输送流体连接器耐酸性盐雾带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。
流体连接器的快速接头的优点，1、省时省力：通过快速接头断开和连接油路，动作简单、节省时间和人力。2、省油：折断油路时，快速接头上的单项阀可封闭油路，油不会流出，避免油液、油压损失。3、省空间：型式多样，满足任何布管需要。4、环保：快速接头断开和连接时，油不会洒漏，保护环境。5、设备化整为零，方便运输：大型设备或是需要便于携带的液压工具，使用快速接头分拆后运输，到达目的地后再组装使用。6、经济：以上各种优点都为客户创造了经济价值。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2。5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)；使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同，选用合适的连接器型号；插合锁紧方式:根据设备使用环境，维修方便性可选择不同的锁紧方式;机箱面板推荐使用方盘插座安装，插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接；使用介质:根据设备选用不同的冷却介质，选用不同的连接器型号，航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。航空机箱面板，推荐选用卡口式流体连接器，机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器；尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同，选择不同的尾部接口形式。小型化是指连接器中心间距更小，高密度是实现大芯数化。锁紧型流体连接器又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。
流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；系统压力选择流体连接器较大工作压力；环境温度选择流体连接器工作温度；系统结构形式选择盲插式或锁紧式；冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；工作介质选择流体连接器材料相容性；进出口选择流体连接器颜色标识。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术信号传输的时标速率达兆赫频段。流体连接器无污染物进入回路。金属部份除了材料选用之外,电镀和冲模为主要工作;塑模方面的工作则是塑模设计,开模,射出成型,然后配合金属组件组立成流体连接器。流体连接器选择要考虑根据工作流量选择流体连接器通径大小。河北流体连接器选择
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导电功能的流体连接器，包括连接器主筒体，固定筒体，插头管连接件，连接筒体，套接筒体，插孔管连接件，插头管连接件与插孔管连接件均为中空金属管体，插头管连接件的头部设有密封胶圈安装槽，密封胶圈安装槽内套设有密封胶圈，插头管连接件与密封胶圈可一起插入插孔管连接件的管体内，且密封胶圈与插孔管连接件的管体内壁之间为过盈配合，且插头管连接件的外壁与插孔管连接件的管体内壁之间具有间隙，插头管连接件上套设有导电弹簧，导电弹簧一端顶住插头管连接件的中部圆台，导电弹簧的另一端顶住插孔管连接件的管体端面。导电功能的流体连接器可同时传输电流和流体，传输稳定可靠，连接成本更低，使用性能更好，使用更方便。安徽核磁共振液体连接器
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