Ib1)放大了β2的集电极电流IC2送回BG1的基极放大。如此循环放大,直到BG1、BG2完全导通。实际这一过程是“一触即发”的过程,对可控硅来说,触发信号加入控制极,可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。可控硅一经触发导通后,由于循环反馈的原因,流入BG1基极的电流已不只是初始的Ib1,而是经过BG1、BG2放大后的电流(β1*β2*Ib1)这一电流远大于Ib1,足以保持BG1的持续导通。此时触发信号即使消失,可控硅仍保持导通状态只有断开电源Ea或降低Ea,使BG1、BG2中的集电极电流小于维持导通的最小值时,可控硅方可关断。当然,如果Ea极性反接,BG1、BG2由于受到反向电压作用将处于截止状态。这时,即使输入触发信号,可控硅也不能工作。反过来,Ea接成正向,而触动发信号是负的,可控硅也不能导通。另外,如果不加触发信号,而正向阳极电压大到超过一定值时,可控硅也会导通,但已属于非正常工作情况了。可控硅这种通过触发信号(小的触发电流)来控制导通(可控硅中通过大电流)的可控特性,正是它区别于普通硅整流二极管的重要特征。淄博正高电气产品质量好,收到广大业主一致好评。莱芜可控硅调压模块配件
用指针式万用表电阻档测量可控硅阳极和阴极之间是否短路,一般情况下双向可控硅阳极和阴极之间的电阻在数十千欧以上,如用万用表测量时已短路或电阻已小于10千欧以下,可判断可控硅已击穿损坏。2.用万用表分别测量双向可控硅触发极与阴极之间的电阻值,一般再几欧至百十欧以内的正常,触发极与阳极之间的电阻值,一般再十千欧以上为正常。晶闸管(可控硅)要导通,必须满足以下条件:双向晶闸管导通条件:一是晶闸管(可控硅)阳极与阴极间必须加正向电压,二是控制极也要加正向电压。以上两个条件必须同时具备,晶闸管(可控硅)才会处于导通状态。另外,晶闸管(可控硅)一旦导通后,即使降低控制极电压或去掉控制极电压,晶闸管(可控硅)仍然导通。双向晶闸管(可控硅)关断条件:降低或去掉加在晶闸管(可控硅)阳极至阴极之间的正向电压,使阳极电流小于小维持电流以下。恒压可控硅调压模块“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是淄博正高电气新的经营观。
可控硅触发板可以理解为驱动晶闸管的移动型电力控制器,它是以采用的高性能、高可靠性的单片机为主要的部件。它输出的触发脉冲具有比较高的对称性,稳定性也是比较好的而且也不会随着温度的变化而变化,使用的时候不需要对脉冲对称度及限位进行调整。大家对可控硅触发器有了解吗?就让正高的小编带大家去了解下吧在现场调试一般是不需要波器的,这样的情况下接线比较简单,操作也是比较方便的,可以自带限幅进行调电位器,功能也是比较多样化的。一般可以分为:单相、三相的、双向的可控硅触发板等,辅助功能有:常用的开环触发板比较多,有闭环的,含恒流,恒压,限压,限流,软起动,限幅等。触发类型上分:光电隔离的触发板、变压器隔离的触发板、以及脉冲、模拟的等等。它可以调节电压电流应用于各个领域的行业中,它可以适用于电阻性的负载、以及变压器的次侧以及整流的装置。可控硅触发器是以硅钼棒、硅碳棒以及远红外发热元件为加热的元件进行温度的控制可以在盐浴炉、淬火炉、熔融玻璃的温度进行加热的控制。可控硅触发板可以用于平衡电器的主电路的控制,并获得了较好的控制效果主要应用领域:盐浴炉、工频感应炉、淬火炉温控;热处理炉温控;玻璃生产过程温控。
三相可控硅触发板原理三相可控硅触发板是以高级工业级单片机为组成的全数字控制、数字触发板,并将电源变压器、脉冲变压器焊装在控制板上。使用灵活,安装简便。电源用部对变压器,性能稳定可靠。三相同步方案,定制可适应交流5V~380V各种同步电压。4种高性能PID方案,适应不同性质负载,控制精度高,动态特性好。全数字触发,脉冲不对称度≤°,用部对脉冲变压器触发,脉冲前沿陡度≤。功能、参数设定采用按键操作,故障、报警、界面采用LED数码管显示,操作方便,显示直观。本控制板的所有控制参数均为数字量,无温度漂移变化,运行稳定、工作可靠。强抗干扰能力,江苏三相触发板配件,采用独特措施,恶劣干扰环境正常运行。通用性强,适用范围宽,控制板适应任何主电路,任何性质负载。手动、自动;稳流、稳压;电位器控制、仪表控制可任意选择和切换。三相晶闸管数控板直接触发六个10000A以内的晶闸管元件的设备,外接脉冲功放板。淄博正高电气生产的产品受到用户的一致称赞。
也可用于控制电热毯、小功率电暖器等家用电器。电路图温度控制器电路如图。工作原理220V交流电压经Cl降压、VD,和VD。整流、C2滤波及VS稳压后,一路作为IC(TL431型三端稳压集成电路)的输入直流电压;另一路经RT、R3和RP分压后,为IC提供控制电压。在被测温度低于RP的设定温度时,NTC502型负温度系数热敏电阻器Rr的电阻值较大,IC的控制电压高于其开启电压,IC导通,使LED点亮,VS受触发而导通,电热器EH通电开始加热。随着温度的不断上升,Rr的电阻值逐渐减小,同时IC的控制电压也随之下降。当被测温度高于设定温度时,IC截止,使LED熄灭,VS关断,EH断电而停止加热。随后温度又开始缓慢下降,当被测温度低于设定温度时,IC又导通,EH又开始通电加热。如此循环不止,将被测温度控制在设定的范围内。可控硅调压器电路图(四)一般书刊介绍的大功率可控硅触发电路都比较复杂,而且有些元件难以购买。笔者只花几元钱制作的触发电路已成功触发100A以上的可控硅模块,用于工业淬火炉上调节380V电压,又装一套用于大功率鼓风机作无级调速用,效果非常好。本电路也可用作调节220V交流供电的用电器。将两只单向可控硅SCRl、SCR2反向并联.再将控制板与本触发电路连接。淄博正高电气公司在多年积累的客户好口碑下,不但在产品规格配套方面占据优势。宁夏大功率可控硅调压模块配件
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使可控硅从断态转入通态的比较低电压上升率。若电压上升率过大,超过了可控硅的电压上升率的值,则会在无门极信号的情况下开通。即使此时加于可控硅的正向电压低于其阳极峰值电压,也可能发生这种情况。因为可控硅可以看作是由三个PN结组成。在可控硅处于阻断状态下,因各层相距很近,其J2结结面相当于一个电容C0。当可控硅阳极电压变化时,便会有充电电流流过电容C0,并通过J3结,这个电流起了门极触发电流作用。如果可控硅在关断时,阳极电压上升速度太快,则C0的充电电流越大,就有可能造成门极在没有触发信号的情况下,可控硅误导通现象,即常说的硬开通,这是不允许的。因此,对加到可控硅上的阳极电压上升率应有一定的限制。为了限制电路电压上升率过大,确保可控硅安全运行,常在可控硅两端并联RC阻容吸收网络,利用电容两端电压不能突变的特性来限制电压上升率。因为电路总是存在电感的(变压器漏感或负载电感),所以与电容C串联电阻R可起阻尼作用,它可以防止R、L、C电路在过渡过程中,因振荡在电容器两端出现的过电压损坏可控硅。同时,避免电容器通过可控硅放电电流过大,造成过电流而损坏可控硅。由于可控硅过流过压能力很差。莱芜可控硅调压模块配件
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