流体连接器的关键技术,流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件,用于实现冷却管道的快速连通和断开,并保证冷却管道在任何状态下的密封功能,操作快捷,维护方便。根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。上海热拓电子科技有限公司为客户提供更科学、更经济、更多面的售后服务。吉林液体通路连接快速插拔接头
流体连接器:螺纹连接器,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中较常见的一种管件,螺纹连接器使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大幅度节省了管道连接的成本工业上用的螺纹连接器一般是金属制造,耐压较高,材料有碳钢,不锈钢,合金钢铝合金,黄铜等。外螺流体连接器特点:外包式螺纹锁紧,不需要旋转,保护产品螺纹。表面有网文滚花,增加摩擦力,操作方便。特殊螺纹连接器是指密封结构和螺纹结构分别设计的螺纹连接器,高压力,抗扭曲,抗腐蚀,高密封性能等作用的螺纹连接器。河北液体连接器材料相容性螺纹式流体连接器可扩展增加自卸压、防插错等功能。
流体连接器是电子设备液冷系统的重要控制元件,随着微电子技术和大规模集成技术的不断创新发展,武器设备系统趋于集成化和小型化,使得电子器件朝着密集化及小型化方向发展,单位体积内电子器件的发热量却成倍增加,大量的电子器件安装在狭小空间内,必然产生大量的热量,而电子设备过热是电子器件失效的主要原因之一,严重地降低了电子器件的性能、可靠性和电子设备的工作寿命。据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑,近年来,大多设备采用液冷系统冷却,流体连接器是液冷系统接口的关键部件,起着重要的通断作用。为保证电子设备液冷系统可靠、有效运行,本文以一种流体连接器为研究对象,对其关键技术进行设计和可靠性研究。
快速接头的技术特点为2个单向阀的快速接头组,利用其导向和驱动装置可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。接头由进、出接头组件两部分组成,分别安装在机械上带导向装置的固定板上。进、出接头的前套的前端内均有移动阀芯,进接头的移动阀芯内部有固定阀芯的前端,进接头的移动阀芯和固定阀芯的后端上套有弹簧。出接头的移动阀芯和挡套的后端上套有弹簧,进接头的移动阀芯和出接头的移动阀芯的中部内均有溢流孔和后套的空心的孔相通。进、出接头的进、出流体方式可互换,从而形成流体双向快速接头。双向密封型流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作,省时省力,设备化整为零,维护方便。流体连接器主要选型要点包括:工作流量:壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料。
流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力:0~2MPa;机械寿命:1000次插拔循环;工作介质:冷却液,去离子水等;工作介质温度范围:-55℃~+95℃;工作环境温度范围:-55℃~+155℃;除了上面介绍的基本技术性能,根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等,流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料;氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料;螺纹、法兰盘、倒刺(宝塔头)、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式,以供客户选择。同时为更好地满足客户的需求,也接受用户多样化、特殊化的定制。软管快插流体连接器主轴壳体的内壁上设有圆环结构的锁紧弹片。广东流体连接器批发厂家
盲插式流体连接器的插头、插座在允许浮动量范围以内可实现正常插拔。吉林液体通路连接快速插拔接头
理想的流体连接器应用技巧:改进体外诊断设备中试剂和散装流体处理的技巧——随着实验室对设备的复杂性和高效性的要求越来越高,体外诊断市场继续以极快的速度增长。无论是设计用于免疫分析、临床化学、血液学、分子诊断或传染病等应用,体外诊断仪器的原始设备制造商与协议生产商都面临着提高其下一代诊断仪器效率和可靠性的压力。除此之外,由于体外诊断设备的应用非常接近临床护理(操作者又通常训练不足);因此,新设备的设计应便于使用,更安全和有益于预防错误。吉林液体通路连接快速插拔接头
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