流体连接器主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。使用环境为舰载、地面和机载。快速连接或分离流体连接器能够轻易发生的连接或断开液体回路。卡口连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔，插合后自身无锁定机构，靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构，结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便，不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。流体连接器主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中。流体连接器解决了连接可靠，密封性能好，耐压能力强等技术问题。浙江快接液体连接器
流体连接器主要选型要点包括:1、工作流量:根据工作流量，选择流体连接器的等效通径。2、工作温度:根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度。3、工作压力:根据系统压力，选择流体连接器的较大工作压力。4、工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料。5、壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料。6、流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器。7、颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色。8、安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。液体通路连接液体连接器耐湿热流体连接器可以通过快速接头断开和连接油路，动作简单、节省时间和人力。
带压插拔流体连接器：在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高（有杂质）、带压插拔（误操作）和超流量使用是三个常见的原因。客户对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时带压插拔流体连接器具有“在线热插拔”维护的优点。带压插拔流体连接器的带压插拔压力：1MPa。
根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术：1、密封结构设计和制造技术：密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。3、材料及表面处理技术根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。流体连接器可用于确认与诊断设备是否使用正确的试剂。
确保材料与介质的兼容性：连接器和相关流体处理部件或用于检测的流体之间的材料兼容性经常遭到忽视。材料和介质不兼容可能是渗漏、污染或腐蚀而造成高额维修成本的根本原因。在体外诊断应用中，请考虑使用可通过流体管线冲洗或在外部擦拭的洗涤液或其他化学品(例如漂白剂、过氧化氢或异丙醇)。在涉及强度更高的酸和溶剂的一些应用中，为了保证兼容性，部件可能需要是由工程聚合物(比如聚醚醚酮或聚偏二氟乙烯)构成。指定装有阀门的防溢或“干断”连接点：带有一体式阀门的连接器提供更干净更安全的连接，不需要夹具和额外的截止阀，因此操作人员可以更方便地使用仪器。装有阀门的连接器不仅能防止断开后流体泄漏，还能防止空气进入系统。连接器内配有流速和压降各不相同的阀门。禁止在适用温度范围以外使用流体连接器。核磁共振液体连接器材料
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阴型连接器，用于接受阳型连接器，所述阳型连接器具有保持外部环形缘，包括两个平行的侧沟的狭槽，并且所述狭槽在形成外壳的口的至少一个端部敞开，所述阴型连接器包括与主体不同的锁定滑动器，在被称为锁定位置的第1位置与被称为解锁位置的第二位置之间可移动，所述锁定滑动器包括锁定板和与板形成整体的启动按钮，具有保持部分，所述保持部分属于所述锁定板，从而紧靠所述保持外部环形缘，所述锁定滑动器包括与整体形成的至少一个柔性拉片，所述柔性拉片使所述滑动器回到所述第1位置，所述柔性拉片在轴向X上按压在所述外壳的所述口的每一侧上，以至于使回程力沿着X平衡，并且不产生会导致所述锁定板阻塞倾向的力矩。浙江快接液体连接器
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