水冷散热器的体水冷是一个一体化的体系，与分体式水冷相同相同包括水冷头、冷排、水管、水泵以及水箱，只不过不过一体水冷只将这些配件整合在一起，并便利用户装置。分体式：固定在CPU上面为作为导热体，经过水管跟水泵、冷排衔接在一起构成散热体系。水冷散热器的安装：从水冷的装置方法来看，又可以分为内置水冷和外置水冷两种。关于内置水冷而言，主要由散热器、水管、水泵、满足的水源组成，这注定了大部分水冷散热体系“体积”较大，并且要求机箱内部空间满足宽余。外置水冷散热器方面，因为其散热水箱以及水泵等作业元件悉数安排在机箱之外，不只减少了机箱内空间的占用，并且可以取得更好的散热作用。分体式：固定在CPU上面为作为导热体，通过水管跟水泵、冷排连接在一起构成散热系统。变频器液体散热器加工
现如今的台式机中，水冷散热正在成为越来越主流的散热方式，在美观的同时还有着很好的散热效能。使用水冷方式进行散热就需要水冷液，很多用户觉得水冷散热器的水冷液需要自己进行更换，其实要分情况而言。主机的水冷散热分为两种，一种是一体式水冷散热器，还有一种是分体式水冷散热器。一体式水冷比较简单，水泵和冷头集成，通过两根水管连接到冷排。分体式水冷就比较复杂了，水路是可以自己设计的，材料和零件也要进行选择。市面上大多的整机都是采用的一体式水冷，一体式水冷是不需要自己换液的，水冷液在冷头和冷排之间循环，不会蒸发，但是有可能会发生漏液情况，出现问题后，不要自行处理，因为因为散热器中的水冷液并不是平常所用的自来水或是饮用水。分体式水冷需要进行定期维护，因此会涉及到更换水冷液。浙江数据中心水冷散热器水冷散热器的散热性能与其中散热液流速成正比。
真空扩散焊水冷板水冷散热器：真空扩散焊接技术是为了适应原子能，航空，航天及电子工业等较好科学技术领域的需要而迅速发展起来的一种特种焊接工艺方法。它是在一定的真空度条件下，将两个平整光洁的焊接表面加热到一定的温度，在不加任何焊料或中间金属的情况下，在温度和压力的同时作用下，发生微观塑性流变后相互紧密接触，利用焊件接触表面的电子，原子或分子互相扩散转移，并且形成离子键，金属键或者共价键，经一段时间保温，使焊接区的成分，组织均匀化，达到完全的冶金连接过程。
水冷散热器在功放中的应用：不同类型的功放发热的原因也是不同的的。先弄清楚自己的功放机是什么性质的功放如甲类，甲乙类，乙类。甲类功放的散热器一般较大且工作时温度一般在50-60摄氏度，手摸感觉有点汤但可以坚持，正常工作时温度稳定后不变化则为正常不必担心。甲乙类功放散热器相对甲类功放散热器较小，正常工作时温度在30摄氏度左右手感暖和不烫，如出现温升过快则电路有问题，应立即关机检修避免烧毁功放管。乙类功放散热器体积较小，正常工作时手感微温甚至不发热如温升快且高则应立即关机检修。另外，功放工作时应保持通风空气自然循环流动助其散热，不要要盖、遮挡或是放置在封闭的空间，特别是在夏季应多注意功放温度的变化。水冷散热器的作用是吸收热量，从而保持电脑部件的温度正常。
水冷是通过铜或者其他高导热材质平面贴合cpu表面（或其他发热元件），导入热量于水冷头内的水道水带着热通过水管到达冷排，冷排为扁平型金属散热片，内部有微水道多条线路带水通过中间大量的z型散热鳍片，水在流经散热片时降低温度（主动风扇吹或者自然降温），再通过另一根水管再次回到水冷头内，完成水的循环降温。水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这就是水冷散热器的基本原理。一体式水冷散热器的水冷液在出厂时已经灌装完毕，安装的时候只需拧拧螺丝，将扣具和水冷头装好就行。广东新能源水冷散热器
复合水冷散热器与纯直通道水冷散热器相比，在相同的压降下，换热效果较大提高。变频器液体散热器加工
用于铜铝复合型液冷散热器的双组份树脂型固化方法，：取出环氧树脂重量200克放入容器内，搅拌20分钟;将搅拌过的环氧树脂置于烘箱内60～70℃加热并保温10分钟;将铜管和铝基材清洗干净至于烘箱内50～60℃加热并保温1小时;取出加热过的环氧树脂，放入8～11克固化剂，搅拌10分钟;将中和过的环氧树脂置于烘箱内60℃±2℃加热5分钟;取出中和过的环氧树脂，放入2～3克高纯三氧化二铝，搅拌5分钟;取出带有温度的产品置于平台，将调制完成的环氧树脂均匀的涂抹在产品表面，静置等待固化。能够实现铜铝复合型液冷散热器中，铜管与铝基材内环氧树脂在非真空条件下无气泡，固化时间短，固化后形成高度的焊缝和基面。变频器液体散热器加工
