PTC发热片使用注意：
1) PTC发热片具有自动恒温的特点，不需要温度控制系统，将PTC发热片直接通电即可。
2) 当PTC发热片用来加热液体（如水）时，液体烧干后，PTC发热片不会损坏。
3) 若PTC发热片用来加热冷风，不送风时，PTC发热片不会损坏。
4) 有四种电极可供客户选择：印刷铝、印刷铝+银、熔喷金属铝、化学镀镍+银。
5）使用寿命长，正常环境下使用，寿命可达10年以上。
6）工作可靠，利用PTC加热片内部特性控温，永远不会超温。
7）工作电压非常宽。当工作电压变化2倍时，表面温度的变化非常小。
8）此品种产品没有引出电线和绝缘层，客户也选择带电线和绝缘层的产品，或者带外壳的产品。
9）多个PTC发热片一起使用时，应并联，不可串联。
10）不同散热条件使得PTC发热片的发热功率差别很大。 PTC的基本特点和工作原理。液体加热PTC规格尺寸
自身带漏电保护的PTC电热管,包括电热管热源外壳,电热管外管,PTC热敏元件,电极片,PTC热敏元件置于电热管热源外壳内,电极片连接PTC热敏元件和电源,电热管热源外壳与电热管外管之间留有缝隙层,缝隙层内设置绝缘隔离块,缝隙层填充导热沙,自身带漏电保护的电热管本体还包括电阻检测装置和常闭继电器,电阻检测装置两极分别连接电热管热源外壳和电热管外管,用于监测电热管热源外壳和电热管外管之间的电阻变化,常闭继电器连通电源和电极片,电阻检测装置连接常闭继电器,控制常闭继电器的开和关.使电热管在没有专门接地线的情况下,电热管也能有较好的漏电保护措施,避免电热管的漏电伤人事件的发生.液体加热PTC规格尺寸PTC的温度曲线与电阻的关系。
电机启动PTC热敏电阻应用原理：电机在启动时，要克服本身的惯性，同时还要克服负载的反作用力（如冰箱压缩机启动时必须克服制冷剂的反作用力），因此电机启动时需要较大的电流和转矩。当转动正常后，为了节约能源，需要的转矩又要大幅度下降。给电机加一组辅助线圈，只在启动时工作，正常后它就断开。将PTC热敏电阻串联在启动辅助线圈， 启动后PTC热敏电阻进入高阻态切断辅助线圈，正好可以达到这种效果.因此，PTC热敏电阻在这方面的应用得到了推广。
通不锈钢电热管成、陶瓷PTC电加热器、金属PTC电加热器对比三种空调辅助电加热技术的结构、电加热特性、安全性和环境影响特性等。结果表明:普通不锈钢电热管成本低、制作简便,但加热功率调节不便,安全性较差;陶瓷PTC电加热器的正温度系数特性比较好,制热启动快、初始加热功率较大,但加工工艺复杂,尤其涉及铅、PI薄膜等多种有害物质或难降解物质,对环境破坏严重;金属PTC电加热器加工工艺自动化程度高、无污染、调节方便和安全性好,但电阻-温度特性需要改善,以便获得更低的表面温度。PTC的主要特点有哪些？
PTC电热管及电动汽车水暖加热器,PTC电热管包括发热体、电极板、固体绝缘层、隔离片和金属管,两电极板将多个装有PTC发热片的固体绝缘层及每相邻固体绝缘层之间的隔离片串在一起并且置于金属管内；固体绝缘层为绝缘陶瓷空心瓷柱,通过拉拔工艺使PTC发热片和电极板紧密贴合,在绝缘陶瓷空心瓷柱内留有一定的变形空间,拉拔时PTC发热片不会受到金属管和绝缘陶瓷瓷柱形变时的挤压而损坏。通过使用绝缘陶瓷材料作为绝缘层,提高了电热管的热效率和工作可靠性。同时,通过拉拔工艺,使电热管各部件的接触面更紧密,增强传热效果及抗震性。还通过对绝缘陶瓷瓷柱内部腔体结构的设计,使瓷柱内部有足够的形变空间,PTC发热片不会受到金属管和固体绝缘层形变时的挤压力而压坏。PTC的功率和温度的关系。液体加热PTC规格尺寸
PTC在使用过程中的注意事项。液体加热PTC规格尺寸
水暖毯**PTC加热管,其包括PTC加热芯和加热管铝型材,其特征在于:加热管铝型材上设置有暖通管道和加热芯容置腔；暖通管道的两端设置有用于连接和固定水管的水管套接部,水管套接部上设置有水管卡箍；PTC加热芯装配在加热芯容置腔内,并通过压合工艺实现和加热管铝型材之间的紧固连接。将循环水管套接到加热管铝型材的水管套接部上,再通过水管卡箍卡紧,即可快速形成具有恒温自控功能的水循环加热系统,使用非常方便、快捷,并且具有结构紧凑、传热效率高和机械强度高的技术效果。液体加热PTC规格尺寸
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