铸造车间点冷机纯水冷却系统：包括存储组件,所述存储组件的一侧设有冷却组件,所述冷却组件和存储组件之间设有传输管道,所述冷却组件的正面一侧垂直设有控制面板.本实用新型中,将纯水的存储单独隔离,实现整个设备部分的部件可以实现分体更换,便于后期的组件之间的更换维护,同时在存储设备上增加降温设备,可以避免存储设备内部温度过高,采用热交换机和压缩机制冷设备组合安装,可以对纯水的降温更加的顺畅,同时避免在热交换机中额外注入冷媒,提高降温速率。纯水冷却系统占地少。江西IGBT模块纯水冷却系统
密闭式纯水冷却系统，包括主循环冷却通路，主循环冷却通路包括通过管道连接的主循环泵，板式换热器和第1精密过滤器，在第1精密过滤器的进水端与出水端之间并联有压差表;去离子回路，并联在主循环冷却通路中;稳压支路，并联在主循环冷却通路中，稳压支路包括气囊式膨胀罐，气囊式膨胀罐通过管道并联在主循环泵的进水端的管道中;电气控制系统。本实用新型的纯水冷却系统用于对矿下静止无功发生器进行冷却，且为密闭式的纯水冷却系统。被冷却器件通过主循环冷却通路带走热量，并在板式散热器处散除热量，实现连续冷却，安全性能高，换热量大，能充分节省能源。河南超级计算机水循环在计算机中，纯水冷却（water cooling）是一种方法。
电力电子设备的一条冷毛巾——纯水冷却系统：快速冷却：纯水冷却确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经热换热器进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量。充分及时地吸收仪器运行产生的热量，保证设备的稳定运行。高效节能：纯水冷却是一项通过仪器将热量传输到铜制冷板而后再传输给液体，液体较后再将热量带出设备的技术，整个过程实现能量的充分利用，从而达到节能的作用。运行稳定：采用智能型控制系统，实现远程监控管理,数据采集，故障诊断及处理，提高售后响应，减少故障待机时间。密切追踪被冷却体负荷的变化和环境温度的变换，设计了多级温度调控逻辑，使冷却水温度保持稳定。
纯水冷却产品的关键技术主要系整个水冷设备的系统集成设计。系统集成设计技术包括各种系统参数设计、产品性能指标设计等，根据产品应用环境的不同，其系统参数和性能指标都有所不同。该系统集成设计技术是电网结构及其配网结构技术、输配电技术、工程设计应用技术、电力电子设计、材料力学、机械动能、微电子技术、传感技术、数字处理技术、控制技术、软件编程技术等多行业多领域技术的综合交叉运用。随着输配电技术和电力电子技术的发展，输配电系统对冷却设备的要求越来越高，对水质的纯化能力要求越来越严格。因此必须进一步加强水质纯化技术的研发或采用新技术、新材料，使其在高温、高流速条件下能够提高其吸附容量，加强其去除微量离子的能力，从而不断提高水质的纯度；加强系统的脱氧防腐能力，从而有效维持水质，达到对冷却水总离子的不断脱除，并长期维持低电导率的目的，同时不会因介质温度高而破坏树脂结构而使其失效。纯水冷却系统具有体积细的特点。
纯水冷却系统：为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6Mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。风能水循环选择循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。封闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。闭式纯水冷却机具有的优点:节约用水,封闭纯水循环耗量极少。柔直输电纯水冷却系统选型
工程师可以针对不同的使用场合和要求选用不同配置的纯水冷却系统设备，既满足用户要求又减少不必要的成本。江西IGBT模块纯水冷却系统
大功率电气传动变频器纯水冷却设备主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却设备的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力，冷却介质源源不断流经外冷单元（板式换热器、空冷器等）进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量，温升后的冷却介质再回至主循环泵进口，形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路，经膨胀缓冲罐，在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。江西IGBT模块纯水冷却系统
