用于高压及特高压直流输电领域的纯水冷却系统：技术特点：根据不同的换流阀特性和结构特点，采取不同的工艺流程方案；采用特殊配比的非再生混床离子交换树脂对冷却水进行纯化，适应高温下的长期稳定运行；关键部件（电源、主循环水泵、离子交换器、温控三通阀、传感器、PLC控制器、通讯线路等）冗余设置；设置单独脱气罐体及高效自动排气阀，有效实现水气分离；密切追踪换流阀负荷的变化和环境温度的变换，设计了多级温度调控逻辑，使冷却水温度保持在稳定的范围；适用于换流站工作条件的电磁兼容设计；可通过总线通讯与开关量相结合的方式与上位机进行通讯，实现远程操控。冷却塔是用水作为循环冷却剂。河北数据中心纯水冷却系统
纯水冷却系统：纯水冷却流程是在传统水-水换热基础上，增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。利用柱内均匀混合的阴、阳交换树脂层相当于若干串联工作复床这一基本原理，让闭路循环主水在流程中无数次的重复分流，部分循环水通过交换柱与柱内树脂产生化学反应:由于机内闭路主水棚定，而产出纯水份额随运行时间增长杆对增加，极终全部转化为纯水终结一个生产周期程序；运行数月后水质变坏时。再重开启混合柱进水阀重复纯水制备过程,如此反复多次直至阴、阳树脂失效。重庆变频器水循环纯水冷却系统行业覆盖群体比较大，市场空间与产值足够大。
循环冷却水系统国内现状：（1）循环冷却水的重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。（2）循环冷却水系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括：在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。纯水冷却系统目前已普遍应用于发电、输电、配电及用电各个环节电力电子装置的冷却。
密闭式纯水冷却系统，包括主循环冷却通路，主循环冷却通路包括通过管道连接的主循环泵，板式换热器和第1精密过滤器，在第1精密过滤器的进水端与出水端之间并联有压差表;去离子回路，并联在主循环冷却通路中;稳压支路，并联在主循环冷却通路中，稳压支路包括气囊式膨胀罐，气囊式膨胀罐通过管道并联在主循环泵的进水端的管道中;电气控制系统。本实用新型的纯水冷却系统用于对矿下静止无功发生器进行冷却，且为密闭式的纯水冷却系统。被冷却器件通过主循环冷却通路带走热量，并在板式散热器处散除热量，实现连续冷却，安全性能高，换热量大，能充分节省能源。后冷却器的作用就是将空压机出口的高温空气冷却至40℃以下。
输配电纯水冷却系统及其控制系统的设计与应用：冷却对象大功率化、高功率密度的发展趋势：高压输电和大功率发电机可明显提升能源转换效率，降低能耗，符合节能环保的发展方向。近年来，各发电及输配电企业明显加大了对高压、特高压电网及大功率发电机组（如大型风电、光伏发电等）的新增投入，并加大了对低压、低功率设备的更新换代。随着输配电电压和发电机功率的逐步提升、功率密度的越来越高，对器件的散热效能也提出了更高的要求，传统风冷技术已经不能满足大功率发电和输配电设备的散热和安全稳定运行需求，水冷技术的优势明显。冷却对象大功率化、高功率密度发展趋势为纯水冷却系统产业的进一步发展提供契机。冷却循环水机是不需要冷水塔的风冷式水循环装置。云南超级计算机纯水冷却系统
冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种。河北数据中心纯水冷却系统
循环冷却水系统总概：人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量较大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。河北数据中心纯水冷却系统
