PTC 解决方案将我们在过程方面的专业知识和业界比较好的功能融合到了一个灵活的平台之中，可引发企业创造、运作和服务产品方式方面的变革。我们提供了产品生命周期管理 (PLM)、计算机辅助设计 (CAD)、应用程序生命周期管理 (ALM)、供应链管理 (SCM) 和服务生命周期管理 (SLM) 等解决方案，完整覆盖整个产品和服务生命周期 。
加快高价值物联网应用程序(用来支持制造商的战略，比如预测性维护和系统监控)的创建工作，并改进我们的现有 ALM、PLM 和 SLM 解决方案组合。PTC 现在还将为其客户提供建立与其产品的安全可靠的连接的方法，并提供快速开发用来维持和处理这些连接的应用程序的平台，**终找到从中创造新价值的方法 。 热敏电阻元件的工作原理。广东**PTC加热片元件厂家
PTC 加热器具有恒温发热特性，其原理是PTC 加热片加电后自热升温使阻值升高进入跃变区，PTC 加热片表面温度将保持恒定值，该温度只与PTC 加热片的居里温度和外加电压有关，而与环境温度基本无关。即使在非正常工作的情况下，由于PTC 元件自身的调节作用，输入功率可降得很低，仍不至于产生意外情况。 制冷装置所用的PTC 陶瓷发热元件，由若干单片并联组合后与波纹铝条经高温胶结组成。该类型PTC 加热器有热阻小、换热效率高及长期使用功率衰减低的优点，它的一大突出特点还在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC 加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右(一般在250℃上下)，从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。另外，PTC 加热器的整体外形轻巧，在整机内装配极为便捷。广东**PTC加热片元件原理热敏电阻在机械行业的应用。
电阻加热利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上，当有电流流过时，被加热物体本身(如电加热熨平机)便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体，但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身，属于内部加热，热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件，由发热元件产生热能，通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分，因此被加热物体的种类一般不受限制，操作简便。
高分子PTC热敏电阻的工作原理是由填充炭黑颗粒的聚合物材料制成。这种材料具有一定导电能力，因而能够通过额定的电流。
如果通过热敏电阻的电流过高，它的发热功率大于散热功率，此时热敏电阻的温度将开始不断升高，同时热敏电阻中的聚合物基体开始膨胀，这使炭黑颗粒分离，并导致电阻上升，从而非常有效地降低了电路中的电流。
这时电路中仍有很小的电流通过，这个电流使热敏电阻维持足够温度从而保持在高电阻状态。当故障排除之后，高分子PTC热敏电阻很快冷却并将回复到原来的低电阻状态，这样又象一只新的热敏电阻一样可以重新工作了。 PTC元件的优点是恒温控制。
ptc加热器表面带电和不带电有什么区别：
1.加热器表面带电，人体接触会造成触电。
2.长期使用后，积聚的灰尘杂质易引起两极短路，引起火灾
3.加热器表面带电，防水防潮性能差，水溅到加热器表面，会造成触电和引起加热器短路烧毁
1.加热器为绝缘型，表面不带电，人体接触不会造成触电。
2.长期使用后，积聚的灰尘杂质不会引起短路，不会造成火灾
3.加热器为绝缘型，增加防水设计，防水防潮性能好，水溅到加热器表面，不会造成触电和引起加热器短路烧毁
PTC加热片热敏电阻的价格查询。广东**PTC加热片元件厂家国内PTC加热器加热片供应的厂家有哪些？广东**PTC加热片元件厂家
热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。
热敏电阻的主要特点是:
①灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化;
②工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃~315℃，高温器件适用温度高于315℃(目前比较高可达到2000℃)，低温器件适用于-273℃~-55℃;
③体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度;
④使用方便，电阻值可在0.1~100kΩ间任意选择;
⑤易加工成复杂的形状，可大批量生产;
⑥稳定性好、过载能力强。
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