热管是一种利用相变过程中要吸收/散发热量的性质来进行冷却的技术。下面显示了运行中的热管的动画，热量从左侧进入热管，在右侧热量再次释放，红色为汽化后的蒸汽流，蓝色为冷凝后通过毛细管结构回流的液体。 能够通过微小温差来传送大量热量的热管之所有高效，是因为工作时利用了三种物理学的基本原理： ① 在真空状态下，液体的沸点降低； ② 同种物体的汽化潜热比显热高的多（也就是相态变化会吸收或放出更多的热量）； ③ 多孔毛细结构的抽吸力能促使液体流动，形成循环。热管散热器设备运行成本低。云南数据中心热管散热器厂商
我们所见的密集型细薄的散热片都是这种工艺制作。在成形时，鳍片的边缘保留有一小段特别设计的凸出部分，将鳍片固定在定制的模具中，将凸出部分弯折并互相锁合，成为排列整齐的平行鳍片。与冲压结合，主要用于制造回流焊或风道式设计所采用的平行密集细薄鳍片。折页方式的优点明显：机械锁合结构简单，工序少；可补偿鳍片与吸热底后续连接产生的介面阻抗。一次性的设备投入即可大量产出，现在市面上很多热管散热产品的鳍片链接方式都是这种，稳定而简单。而焊接这种散热形式则是耳熟能详的金属加工方式。散热片加工中常用的焊接方式为回流焊，又称再流焊。目前绝大部分的热管散热器，热管与鳍片的链接方式便是焊接。因为焊接处的结合度直接影响散热效果，所以焊接的成本较高。辽宁逆变器热管散热器定制热管散热器通过液体在完全封闭的真空管中的蒸发和冷凝来传递热量。
针对三维坐标系下，整体翅片叉排热管散热器的流动和传热特性进行数值模拟研究。分析了四个主要影响因素:翅片间距、翅片厚度、排间距和管排布对努塞尔数、流动摩擦因数和热阻的影响。管排布分别为4-3叉排和3-2叉排，翅片间距分别为6mm、7mm和8mm，翅片厚度分别为0。8mm、1mm和1。2mm，排间距分别为20mm、24mm和28mm。计算结果表明:随着翅片厚度的增加，摩擦因数减小，换热能力增强，热阻有所上升;随着翅片间距的增大，摩擦因数增大，换热能力提高，而热阻基本为增加趋势;当热管排列方式从4-3叉排变为3-2叉排后，摩擦因数增加，但Re较大时，摩擦因数趋于相同，换热能力明显下降，但热阻呈下降趋势。
热管散热器：所用热管散热器的结构方式可分为两大类:一种是间接式冷却,即发热元件与热管散热器单独可分,将两者用机械方式压紧固定·这与目前我国使用的铸铝或全铜实体散热器与元件的装配方式一样·另一种是直接式冷却,即把发热元件浸泡在绝缘液中,形成一个形状复杂的封闭腔体,外表面有散热片·这种结构一度被称为沸腾或蒸发冷却·发达国家在这方面的研究和实践表明:间接式热管冷却优于直接式,尤其是IGBT等大功率组合模块大量使用后,适用于IGBT的间接式热管散热器的热阻可达0.014。热管散热器超导热管热量的传递随着温差增加而增加。
热管散热器：热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小，常用于大功率电源中。热管散热器：热管的相容性及寿命：影响热管寿命的因素很多，归结起来，造成效管不相容的主要形式有以下三方面，即：产生不凝性气体；工作液体热物性恶化；管壳材料的腐蚀、溶解。产生不凝性气体由于工作液体与管完材料发生化学反应或电化学反应，产生不凝性气体，在热管工作时，该气体被蒸汽流吹扫到冲凝段聚集起来形成气塞，从而使有效冷凝面积减小，热阻增大，传热性能恶化，传热能力降低甚至失效。在相同热阻条件下，热管散热器的材料消耗但为铝(铜)热管散热器的一半。浙江专业热管散热器价格
充有氨、甲醇等液体的热管散热器在低温时仍具有可以很好的散热问题能力。云南数据中心热管散热器厂商
设计热管时需考虑的因素： 热管在当前散热设计中常常使用，包括我们常见的笔记本电脑、手机等，都有热管。在设计热管时需要考虑以下因素：热负荷或要传递的热量；工作温度；管材；工作液；毛细结构；热管的长度和直径；蒸发区的接触长度；补偿区的接触长度；方向；热管弯曲和平整的影响等等。 热管的应用： 热管技术较早应用在空间飞行器上。因为航天器面向和背向太阳时部件温差较大、易于损坏，利用热管可以使其达到热平衡，从而解决问题。目前应用于卫星、航天飞行器、宇宙服等高传热量、小温差的传热等方面。 随着科学技术水平的不断提高，热管研究和应用的领域也在不断拓宽，特别是微型热管技术的出现，使得热管在医疗手术、电子装置芯片、笔记本电脑CPU的冷却、电路控制板的冷却、太阳能热水器、太阳能电站、核电工程中的应用得到了极大的发展。此外，热管还被用于稳定长久冻土层，在高原地带铺设石油管道或铁路可以使用热管防止冻土层被破坏。云南数据中心热管散热器厂商
