板式闭式循环水冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小、使用寿命长等特点。板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,是当代比较流行的换热器。应用原理:水一水换热器系统,用循环水作冷却水源,通过水一水换热器来冷却辅助冷却水,闭式循环内一般采用软化水或除盐水作为辅助冷却水。与板式换热器相比,其占地面积大,换热率低,热损失高,但其在高温高压和大型换热器中的应用中占据很大优势。在敞开式循环冷却水系统中,系统中的水由于蒸发会愈来愈少,而水中各种矿物质和离子含量会愈来愈高。四川热输送纯水冷却系统
纯水冷却系统是在传统水-水换热基础上,增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。医疗设备纯水冷却系统管式闭式循环水冷却器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成,冷、热流体之间通过管壁进行换热的金能达换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。专业水循环加液纯水冷却系统采用铝轧翅片管,具有翅片光滑、美观明亮,易清洗,不易结尘、结垢,换热效率高等特点。
纯水冷却装置用途:纯水冷却装置主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。纯水冷却装置性能特点:纯水冷却装置有水--水和水--风两种冷却方式,控制方式可分为半自动和全自动模式,可根据要求实现恒温控制。稳定性高:所有仪器均选用国际外品牌,特殊产品通过了舰船用环境的各项指标测试,调节及控制系统设计精密,控制系统抗电磁干扰能力强,具有多重预警和保护功能,保证元器件始终处于安全的工作状态。操作简便:采用PLC作为主控单元,通过总线通讯与主机无缝接合,GPU纯水冷却系统怎么装,友好的操作界面使用户一目了然。
循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后,循环使用,以节约水资源。一般情况下,循环水是中性和弱碱性的,pH值控制在7-9.5之间;在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(pH值大于10.0)的情况,一般较少。循环冷却水的处理可以归结为以下四个方面:1.去除悬浮物:增设旁滤装置,旁滤流量一般为循环水量的1%-5%,过滤去除悬浮物质。2.控制结垢;软化除盐或投加阻垢剂。3.控制腐蚀;投加阻垢剂,使金属表面形成一层薄膜将金属覆盖起来,从而与腐蚀介质隔绝,防止金属腐蚀。4.控制微生物投加杀生剂。纯水冷却系统的启动和停止都可以通过手机或者是网络直接操作。
纯水冷却系统:纯水冷却系统控制系统采用西门子工业PLC,实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输来的载热纯水从本机主水进口进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却系统由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。电晶闸管阀纯水冷却设备主要应用于电力电子装置的冷却。河北水循环品牌
循环水的温度可以通过纯水冷却系统的温度调节阀进行控制。四川热输送纯水冷却系统
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。提高循环冷却水的浓缩倍数,可以降低补充水的用量,从而节约水资源;还可以降低排污水量,从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外,提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量,从而降低冷却水处里的成本。但是,过多地提高浓缩倍数,会使循环冷却水中的硬度,碱度和浊度升得太高,水的结垢倾向增大很多,从而使结垢控制的难度变得太大;还会使循环冷却水中的腐蚀性离子(例如Cl和SO4)和腐蚀性物质(例如H2S、SO2和NH3)的含量增加,水的腐蚀性增强,从而使腐蚀控制的难度增加;过多地提高浓缩倍数还会使药剂(例如聚磷酸盐)在冷却水系统内的停留时间增长而水解。因此,冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好,一般热电系统可控制5~8倍,化工、炼油2~4倍。四川热输送纯水冷却系统