纯水冷却系统：纯水冷却流程是在传统水-水换热基础上，增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。利用柱内均匀混合的阴、阳交换树脂层相当于若干串联工作复床这一基本原理，让闭路循环主水在流程中无数次的重复分流，部分循环水通过交换柱与柱内树脂产生化学反应:由于机内闭路主水棚定，而产出纯水份额随运行时间增长杆对增加，极终全部转化为纯水终结一个生产周期程序；运行数月后水质变坏时。再重开启混合柱进水阀重复纯水制备过程,如此反复多次直至阴、阳树脂失效。闭式纯水冷却机具有的优点:节约用水,封闭纯水循环耗量极少。安徽纯水冷却系统介质
工频炉纯净水冷却系统。工频炉在使用过程中，要靠冷却水冷却铜环，而铜环的内孔很小，水在循环的过程中，产生水垢，堵塞循环管路，影响冷却效果，甚至烧坏铜管。本工频炉纯净水冷却系统还包括纯净水箱，纯净水进水管道，纯净水出水管道和热交换器，所述冷却水进水管道和冷却水出水管道均连接在热交换器上，并与热交换器其内部相连通，所述纯净水箱上设有液位管，所述纯净水进水管道通入纯净水箱，所述纯净水出水管道连前端连接在纯净水箱上，其中段设置在热交换器内。本实用新型结构简单，成本低廉，采用纯净水做冷却介质，同时用冷却水配合热交换器来冷却纯净水，即保证了冷却效果，又不会消耗大量纯净水，适用于各种工频炉的管路冷却。山东复合超导水循环纯水冷却系统的主要结构包括电导率传感器。
节约用水的大潜力是节约工业冷却用水，而循环冷却水是节约水源的一条重要途径。但循环冷却水结垢、腐蚀现象严重，容易滋生菌藻，以致影响设备的传热效率，降低工效，缩短设备的使用寿命，因此，对循环冷却水进行水质稳定性处理是必不可少的，并在工业生产中得到应用，起到了节约用水、降低成本的作用，保证了长期安全可靠的生产，取得了良好的经济效益和社会效益。因为多数车辆皆采用水冷式引擎，在水冷引擎的冷却循环中，可分为「小循环」与「大循环」。
纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展：近年来，纯水冷却技术持续快速发展，在激烈的市场竞争条件下，为了保证产品的市场占有率和扩大产品的应用范围，不断提升系统集成设计技术、水质纯化技术及优化节能高效、低成本的设计方案，仍然是纯水冷却系统行业技术发展的趋势。系统集成设计技术：纯水冷却产品的关键技术主要系整个水冷设备的系统集成设计。系统集成设计技术包括各种系统参数设计、产品性能指标设计等，根据产品应用环境的不同，其系统参数和性能指标都有所不同。该系统集成设计技术是电网结构及其配网结构技术、输配电技术、工程设计应用技术、电力电子设计、材料力学、机械动能、微电子技术、传感技术、数字处理技术、控制技术、软件编程技术等多行业多领域技术的综合交叉运用。纯水冷却系统的服务与解决方案很好，必然会带来好的回报。
循环冷却水系统国内现状：（1）循环冷却水的重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。（2）循环冷却水系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括：在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。纯水冷却系统目前已普遍应用于发电、输电、配电及用电各个环节电力电子装置的冷却。循环纯水冷却系统希望发动机冷启动时间尽可能短。5G设备水循环加液
闭式纯水冷却机具有的优点:管路少,安装方便。安徽纯水冷却系统介质
板式闭式循环水冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑、占地面积小、使用寿命长等特点。板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，是当代比较流行的换热器。应用原理：水一水换热器系统，用循环水作冷却水源，通过水一水换热器来冷却辅助冷却水，闭式循环内一般采用软化水或除盐水作为辅助冷却水。与板式换热器相比，其占地面积大，换热率低，热损失高，但其在高温高压和大型换热器中的应用中占据很大优势。安徽纯水冷却系统介质
