深圳市诚顺杰电子科技有限公司UVLED固化设备,适配液晶面板模组接线端子位置UV胶灌封固化,液晶面板端子部位容易受到环境水汽侵蚀,不少产线选用UV灌封胶对端子区域做包覆防护,胶体固化成型后隔绝外界环境。该UVLED固化设备采用点光源或者小面积面光源,对准端子狭小区域输出紫外光线,灌封UV胶在光照下完成交联固化,包裹住接线端子以及焊点。冷光源作业模式,不会让端子周边的驱动芯片承受高温,降低元器件受损概率。设备可以对接模组组装流水线,端子点胶完成流转到照射工位完成固化,不用将整个模组送入烘箱,减少工件受热风险。针对不同排布的端子,灯头角度可以调整,适配端子位置的空间限制,生产人员结合灌封胶厚度,设置照射条件,让胶体深层也完成固化,减少胶体内部残留未反应成分,对端子形成防护,适配液晶面板模组端子防护的生产工序,服务显示零部件制造工作。UVLED固化设备,就选深圳市诚顺杰电子科技有限公司,欢迎客户来电!浙江FPD平板显示UVLED固化品牌

深圳市诚顺杰电子科技有限公司UVLED固化设备,用于液晶面板模组出光口遮光UV胶固化,液晶模组出光口周边点位,点涂UV遮光胶,胶体固化成型,阻挡杂散光泄露,改善屏幕的画面观感,胶体固化不充分会出现漏光、胶体流淌问题。这套UVLED固化设备配置线光源模组,沿着出光口周边轨迹分段照射UV遮光胶,胶体接收紫外能量完成交联固化,形成遮光结构。固化作业模组内部光学膜材温度上升幅度有限,不会出现热收缩形变,保护屏幕光学效果。设备灯头可以调整姿态,适配不同长宽比例的液晶模组,手机屏、显示器屏都可以开展加工。设备接入模组组装流水线,点胶完成工件直接流转固化,不用单独静置工位,节约车间场地。企业结合遮光胶的特性调试设备,减少胶体流淌,保障遮光效果,适配液晶模组出光口遮光胶加工工序,助力显示零部件工厂生产作业。浙江FPD用UVLED固化参数深圳市诚顺杰电子科技有限公司为您提供UVLED固化设备,有想法的不要错过哦!

深圳市诚顺杰电子科技有限公司UVLED固化设备,适配液晶面板模组测试工位临时防护UV胶固化,液晶面板模组半成品测试环节,部分金手指接口点涂可去除UV防护胶,胶体固化成型,阻挡测试过程产生的粉尘污染接口,测试完成后可以去除胶体。该UVLED固化设备选用点光源,只针对金手指接口点位输出紫外光线,模组其余部位不会接收多余紫外照射。设备灯距可以手动调节,适配不同载具厚度,测试工位工件流转过来,就可以快速完成固化。设备散热设计完善,间断频繁启停工况,光源输出依旧稳定,不会出现能量波动。防护胶属于可去除类型,生产人员调试照射时长,只完成胶体定型固化,不发生过度交联,方便后续撕掉胶体,保护金手指接口洁净,适配液晶面板模组测试工位临时防护工序,助力显示零部件工厂生产流程。
深圳市诚顺杰电子科技有限公司UVLED固化设备,适配液晶面板返修工位的UV胶二次固化作业,液晶面板生产过程中,部分半成品需要拆解返工,重新点胶贴合之后,依旧需要完成UV胶固化处理。这套UVLED固化设备可以设置小范围照射模式,只针对返修点胶的局部区域输出紫外光线,不用对整块面板进行照射,减少其他已经加工完成部位受到额外光照的影响。设备操作界面简洁,现场作业人员可以改动照射时长、灯组开启数量,适配返修工序多变的工件情况。设备整机散热结构完善,长时间间断启停作业,光源输出可以维持相对稳定的状态,不会因为频繁开关出现输出大幅波动。返修工位工件规格杂乱,尺寸跨度大,设备可以搭配简易工装,兼容不同规格返修面板,帮助工厂处理不良半成品,减少物料直接报废带来的成本消耗,适配液晶面板产线返修工位的日常作业需求。深圳市诚顺杰电子科技有限公司致力于提供UVLED固化设备,欢迎新老客户来电!

深圳市诚顺杰电子科技有限公司UVLED固化设备,用于电池模组高压接插件UV胶密封固化,电池模组高压接插件内部缝隙,点涂UV密封胶,胶体固化成型之后阻挡水汽进入接插件内部,减少接插件氧化、接触电阻变大的情况,保障电气连接稳定。这套UVLED固化设备选用点光源灯头,对准接插件缝隙狭小位置输出紫外光线,UV密封胶接收光照完成固化,对接插件缝隙做密封处理。固化作业模组整体温度变化平缓,周边线束、电芯不会遭受热冲击,规避各类热相关隐患。设备搭配工装流转,多组接插件依次移动到照射工位,完成连续自动化作业,设备支持产线信号对接,工件到位自动启动照射。生产人员结合密封胶厚度调试设备,保障胶体充分交联,减少胶体开裂,对接插件实现密封防护,适配储能与车用动力电池模组接插件装配工序,助力新能源电池制造环节。深圳市诚顺杰电子科技有限公司为您提供UVLED固化设备,期待您的光临!浙江FPD平板显示UVLED固化品牌
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深圳市诚顺杰电子科技有限公司UVLED固化设备,投入电池线路UVLED固化的生产场景,动力电池内部会布置多组线路、FPC排线,线路焊点、补强胶、绝缘保护胶大多选用UV配方胶料,需要紫外照射完成固化。传统热烘固化模式需要把整个工件放入烘箱,电池内部部分材料不耐受持续高温,容易出现材料性能改变。该UVLED固化设备采用冷光源模式,照射作业过程工件整体温升不高,不会对电芯本体造成热影响,紫外光直接作用于涂覆在电池线路上的UV胶,让胶体完成固化,实现焊点包覆、排线补强以及绝缘防护。设备可以搭配流水线使用,模组组装阶段,线路点胶完成后流转到照射工位完成固化,不需要占用大面积烘房空间。针对圆柱电池、软包电池、方形电池不同结构,可更换不同样式灯头,适配狭小腔体或者模组外侧线路的照射,生产人员结合胶料特性调整作业参数,让胶体充分交联,对电池线路形成防护,降低线路氧化、焊点脱开的发生概率,适配新能源电池工厂模组组装的生产流程。浙江FPD平板显示UVLED固化品牌
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